Клинкерная плитка: состав и способ изготовления, основные свойства и область применения

 

Вступление

Выбирая материал для облицовки фасадов домов, веранд, площадок или лестниц, обратите внимание на такой популярный сегодня материал, как клинкерная плитка для кухни «фартук», купить которую можно в интернет магазине. Клинкер обладает рядом свойств, благодаря которым материал успешно применяется во внешней отделке зданий и сооружений: прочность, водонепроницаемость и устойчивость к низким температурам. Материал надежный, гигиеничный и безопасный для человека.

Что такое клинкерная плитка

Впервые клинкерную плитку начали производить голландские мастера в начале ХIХ века. Изначально такую плитку применяли в качестве настила на дороги, то есть создавали первые мощеные улицы. Через некоторое время материал по достоинству оценили и взяли на вооружение строители различных зданий.

Клинкерная плитка производится из глины и флюсов с оксидами.

На заводах изготавливают два основных вида плитки: глазурованная или неглазурованная после одного обжига с уплотненной основой, которая создается в процессе продавливания глины через форму (метод экструзии) или методом прессования. Используя метод экструзии, можно изготовить плитку любой формы (уголки, водостоки, ступеньки, крепежные детали).

Клинкер также применяется в строительстве бассейнов и других строительных сооружений с высокой влажностью и перепадами температур (например, промышленные помещения).

Плитка для бассейнов производится по специальной технологии. Так как материал должен выдерживать давление большой водной массы, важнейшим качеством такой отделочной плитки является степень прочности.

Из чего клинкерная плитка изготавливается

В качестве сырья используются фарфоровые глины, которые не трескаются в печи при высокой температуре обжига. После придания изделию необходимой формы проводится процесс прессовки, в ходе чего из плитки испаряется лишняя влага. Далее заготовки подвергаются однократному обжигу в печи при температуре 1300 °С.

Плитка для бассейна, особенно, если это ступени для лестниц из керамогранита, имеет закругленные края и антискользящее покрытие в виде рельефного рисунка или полосок на внешней стороне. Поверхность плитки не должна быть гладкой. В комплекте с керамической плиткой для отделки бассейна традиционно продаются декоративные элементы и детали конструкции.

Заключение

Высокий спрос на клинкерную плитку обусловлен, в первую очередь, ее стоимостью, которая ниже рыночной цены на керамогранит. К тому же такая плитка прослужит долгие годы, благодаря высокой степени устойчивости к внешним факторам воздействия агрессивной окружающей среды – плитка не горит, не подвержена гниению, не заражается грибком. Клинкерная плитка со временем не потеряет исходный цвет и всегда будет выглядеть аккуратно и ухоженно.

Еще статьи

 

Похожие статьи

облицовочная жаростойкая, жаропрочная и огнеупорная плитка для отделки камина и печки

Выбирая клинкерную плитку, нужно знать ее особенности и возможности оформления. Это позволит сделать отделку максимально гармонично. Разбираемся вместе.

Состав сырья

Клинкерная плитка – разновидность керамических изделий. Ее особенность заключается в том, что обжиг происходит при сверхвысоких температурах (от 12000 до 15000 градусов С). Это становится возможным, благодаря входящей в состав клинкера особого сорта почве (сланцевой глине), которая является тугоплавкой и может выдержать высокий нагрев.

За счет запекания полученное изделие приобретает особую прочность камня. Кроме тугоплавкой глины в состав раствора для клинкера добавляют кварцевый песок, бой керамических изделий, мел и даже золу. Для придания дополнительной прочности иногда в состав примешивают оксид кальция. Чтобы готовая плитка была привлекательной внешне, перед обжигом в состав добавляют различные красящие пигменты.

Достоинства и недостатки

Клинкер подходит для декоративной отделки печей или каминов. Он надежно зарекомендовал себя на протяжении длительного времени. Изначально клинкер применяли, исходя из практических соображений – нужна была надежная с точки зрения жаростойкости отделка. Сегодня качественно уложенная клинкерная плитка является не только надежной защитой, но и удачным дизайнерским решением.

Рассмотрим по пунктам основные положительные стороны данного вида отделочного материала:

• Клинкерная плитка не воспламеняется. Она жаростойкая, имеет высокий уровень пожарной безопасности, поэтому ее можно применять в местах, где есть открытый огонь (например, камин, печка).
• Клинкер является хорошим антистатиком, он не проводит электричество.
• Данный материал устойчив к резким перепадам температур, он продержится на улице при сильном морозе, в горячем цеху при большой жаре.
• Такая плитка неприхотлива в уходе, она не требует особых усилий для чистки, не впитывает пыль, запахи и влагу, не подвержена химическим атакам.

• Эта отделка отличается сверхпрочностью, что позволяет не менять ее довольно длительное время.
• Данный материал не выцветает на солнце: клинкер и через 100 лет будет выглядеть так же, как и в первый день укладки.
• В составе данной плитки находятся исключительно природные компоненты, не вызывающие побочных эффектов.
• Клинкер отличается разнообразием оттенков и фактур. Подобрать нужный тип материала не составит труда.

• Материал не требует особых навыков при работе: даже неопытный мастер справится с облицовкой печной стены или трубы клинкерной плиткой за один день.

К недостаткам клинкера можно отнести его невысокую теплопроводность, что может привести к медленному нагреванию печи. Однако такая отделка будет работать по принципу термоса – печка будет медленнее остывать.

В различных стилях

Клинкер давно и заслуженно пользуется популярностью потребителей. С помощью этого уникального материала можно воссоздать абсолютно любую идею, придать помещению индивидуальный дизайн. Современные производители постоянно обновляют коллекции клинкерной плитки, благодаря чему можно найти вариант на любой вкус и кошелек. Рассмотрим некоторые ключевые направления дизайна, где может применяться облицовка из клинкерной плитки.

Минимализм

Для этого дизайна характерны лаконичные простые линии, понятная геометрия, предпочтительно черно-белая цветовая гамма. Излишнюю строгость интерьера можно разбавить небольшим количеством такого же жаропрочного клинкера темно красного или коричневого цвета. Это добавит дизайну некую толику экстравагантности.

Лофт

Повторение обстановки производственных цехов или фабрик. Здесь будут уместны модели с шероховатой фактурой, имитирующие кирпичную кладку, а также другие необработанные поверхности.

Хай-тек

При наличии фантазии даже старую русскую печку можно обыграть в современном интерьере, обложив ее клинкерными элементами, имитирующими металлическую или хромированную фактуру. Для полноты картины можно добавить в дизайн несколько рядов плитки из огнеупорного стекла. Такое решение будет наиболее уместно смотреться в кухне.

Кантри

Такой дизайн подойдет для дачных, деревенских домов, небольших кухонь.

Образцы клинкера можно выложить в виде панно на природную тематику.

Для данного дизайнерского направления характерны различные растительные орнаменты, поэтому при оформлении печной стенки можно выложить один или несколько рядов с повторяющимся цветочным рисунком.

Классический

Для такого интерьера можно выбрать вариант рустикальной облицовочной плитки. Фактура имеет неровную шероховатую поверхность, словно состарившуюся со временем.

Авангард

Здесь уместны любые нестандартные решения: поверхности с неровными краями и ломаными линиями смотрятся довольно необычно и интересно. Такой дизайн хорошо смотрится на небольших участках, данной плиткой хорошо отделать, например, часть стены.

Готика

Чтобы передать атмосферу средневековых замков, следует выбирать модели с имитацией натурального камня и дерева. Этот стиль предполагает применение натуральных материалов, поэтому можно поиграть на контрасте различных фактур (например, темные мрачные тона плитки и тонкий изящный хрусталь люстры).

Разновидности

Для стен внутри помещений используют гладкие элементы, плитку с шероховатой текстурной поверхностью, а также различные имитации.

За гладкой плиткой ухаживать проще – достаточно регулярно протирать ее влажной тканью.

Шероховатая поверхность смотрится интересно, но ее сложнее чистить, поэтому она большее подойдет для печей, стоящих в комнатах. Оригинально смотрятся в интерьере глазурованные модели с глянцевой поверхностью. Дизайнеры любят их использовать при воплощении различных проектов.

Для облицовки вентиляционных труб и прочих технических деталей печи применяют панели с отверстиями для крепления. Часто для этого используют крупноформатную плитку, пустотелую внутри (для облегчения общей конструкции). Чтобы изделие имело законченный вид, используют всевозможные фигурные фрагменты (бордюры, фризы, угловые элементы и прочий декор). В современных строительных магазинах предлагается плитка различной формы: от традиционного прямоугольника и привычного квадрата до нестандартного шестигранника и других неформатных фигур.

Размеры

Все клинкерные изделия условно можно разделить на крупный (длина более 40см), средний (20-40см) и мелкий (20см и менее) формат. Для внутренних работ (для облицовки печи дома) применяют плитки небольшого размера, поскольку крупногабаритные элементы на поверхности с небольшой площадью будут смотреться некорректно.

Точные параметры плитки у разных производителей могут различаться, но чаще всего ее длина и ширина приближены к размерам кирпича. Наиболее часто применяемые образцы для внутренних работ имеют размеры 24х5 см или 24х6 см. Иногда для создания дизайна требуются более крупные элементы типа 40х70 или 48х12 см. Что касается толщины клинкера, ее минимальная величина составляет 8-10 мм. Плитка может быть и толще, но данная разновидность чаще применяется для наружных работ.

Цвет клинкера

Традиционный цвет клинкера красно-коричневый (цвет кирпича). Настоящая неглазурованная плитка не имеет других тонов, поскольку при ее производстве применяют исключительно натуральные красители. Получение различных оттенков неглазурованной плитки достигается при смешивании нескольких сортов глины, а также путем обжига при различных температурах. Насыщенность цвета может зависеть от содержания различных примесей в составе глины. При повышенном содержании железа после обжига плитка приобретает красновато-оранжевый оттенок. В случае наличия извести цвет получается менее насыщенным (от желтого до белого оттенка).

Интересный тон может дать ангобирующее покрытие (нанесение порошкообразной смеси глины с минералами). Также для придания различных цветов применяют глазурь, которая может быть цветной и прозрачной. Особенность клинкера такова, что плитки из разных партий могут несколько отличаться по тону, поэтому при работе с большой площадью партии рекомендуется перемешивать между собой. Такой микс позволит получить более равномерный оттенок поверхности, а также дополнительный эстетический эффект.

Дизайнерские приемы

С помощью этого материала можно кардинально изменить стилевое решение помещения. Достаточно сделать несколько аккуратных штрихов, и обычная печь превратится в произведение искусства. Например, можно выложить нижние и верхние ряды более темной плиткой, ее же положить на пол по периметру вокруг самой печи. В середине стоит использовать более светлые тона. Можно украсить клинкером не всю стену, а лишь ее фрагмент. Для полноты картины стоит использовать угловые элементы и фрагменты неправильной формы. Такой дизайн не потребует большого умения, его можно сделать самостоятельно.

Модельный ряд данного вида отделки позволяет использовать различные виды плитки в одном стилевом решении. Можно смешивать различные цвета и фактуры, а также разные размеры. Глянец легко комбинируется с рустикой и со всевозможными имитациями. Освежает интерьер белая плитка. Она придает дополнительную романтичность и легкость помещению, напоминает о семейных ценностях и домашнем уюте. Такой материал хорошо работает в любых интерьерах (например, классическом и скандинавском стилях). Оживить холодность белого цвета можно цветными вкраплениями, а также дополнительными предметами интерьера в стиле винтаж или современными деталями.

Клинкер с окраской под кирпич не перегружает интерьер, не надоедает и не утомляет зрение. Небольшая толщина не крадет драгоценные сантиметры даже при небольшой площади. Такая плитка обладает особыми техническими свойствами, благодаря чему практически не имеет противопоказаний к применению и отлично смотрится в любом интерьере. Цветовая палитра имеет множество оттенков и полутонов от светлой охры до темно бурого тона. Иногда для получения интересного оттенка при обжиге плитки в печь добавляют угольную пыль, температура обжига при этом может доходить до 20000 градусов С. Популярна плитка с эффектом старения, который достигается при ручной формовке.

Образцы облицовки

Поскольку размер плитки повторяет размер кирпича, то и варианты ее раскладки аналогичны кирпичной кладке. Рассмотрим несколько традиционных приемов облицовки.

Ложка

Плитка укладывается методом «вразбежку», когда ряды смешены и не образуют одну линию. Такой метод особенно хорош при укладке прямоугольной плитки, если требуется скрыть неровные края или необходимо выложить узор. Существует несколько вариантов данной укладки. Первый – в виде шахматной доски. При втором варианте детали смешаются не наполовину, а на 1/3 всей длины. Самый сложный вариант – кладка от угла. Здесь без специальных инструментов не обойтись, поскольку плитку придется подрезать.

Цепь

Плитку укладывают по парам в блоки вертикально, горизонтально либо попеременно. Смотрится такая укладка интересно.

Рыбья кость

Каждый последующий элемент декора укладывается под прямым углом относительно предшествующего. Неправильная форма кладки придает особый шарм поверхности.

Переплетающийся

Используется для плитки разного размера или в случае необходимости выкладывания определенного орнамента. При такой кладке образуются зазоры между плитками, которые можно заполнить фрагментами мелкого размера или просто затиркой. Использовать подобный метод в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется.

Рейтинг производителей

Специалисты в области строительных материалов считают, что лидерами в производстве клинкерной плитки являются немецкие компании. Наиболее известны из них:

• Feldhaus. Удобное сочетание качества готовой продукции и ее цены.
• Stroher. Огромное разнообразие цветов, фактур и форм.
• Roben. Имидж, создаваемый веками, качество, проверенное несколькими поколениями.
• Klinker Sire. Итальянская керамика не уступает немецкой продукции по качеству и дизайну. Даже недорогие варианты с намеком на деревенскую старину пользуются невероятным спросом.

• Vandersanden. Компания родом из Бельгии производит клинкерную плитку с налетом старины. Такая имитация выглядит респектабельно.
• King Klinker. Польская клинкерная плитка обладает высокими водоотталкивающими способностями, что позволяет применять ее в саунах и банях.
• Houson Tiles. Китайская фирма предлагает огромный выбор клинкерной плитки, созданной по европейским стандартам качества. Этот бренд широко известен в Европе.
• «Литос». Продукция отечественной торговой марки производится из особого сорта каолиновой глины, известной своими огнеупорными свойствами, выполняется по особой технологии путем прессования под большим давлением.

Советы по укладке

Чтобы упростить рабочий процесс, стоит прислушаться к нескольким советам. Это позволит добиться максимально профессионального результата.

• Если стены печки имеют неровную поверхность, их необходимо выровнять с помощью строительной сетки и специального клея. Проверить результат можно строительным уровнем.
• Обычный клей для кафеля не подойдет. Требуется специальный состав с термостойкими свойствами.
• Швы между плитками необходимо заполнять обязательно, используя подходящую по цвету затирку.

• Начинать облицовку любой поверхности следует с нижнего ряда, проверяя каждый раз уровень с помощью натянутой нити.
• При расчете необходимого количества материала желательно заложить в смету расходы на бой и подрезку. В идеале кусочков после подрезки должно остаться мало.

О том, как использовать клинкерную плитку, смотрите в следующем видео.

Как вы уже поняли, песчаная и шершавая поверхность клинкерной плитки напоминает классический голландский кирпич. Но подобная оптическая составляющая является далеко не единственным преимуществом этого качественного материала, прошедшего процедуру обжига в туннельной печи. Клинкер обеспечит вам полный уют и комфорт, а также исключит дополнительные финансовые расходы.

Клинкерная плитка для внутренней отделки стен. Виды и особенности монтажа

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Клинкерная плитка для внутренней отделки стен – универсальный материал, который давно известен в строительстве. Изначально он создавался для облицовки фасадов зданий или цоколей постройки. Однако, чаще всего его стали использовать при отделочных работах внутри помещения. С помощью клинкерной плитки облицовывают целые комнаты, лестницы, камины, а также оформляют другие элементы интерьера.

Стены в кухне-гостиной облицованы современной клинкерной плиткой

Основные достоинства клинкерной плитки

Подобный материал имеет множество положительных характеристик, позволяющих его использовать, практически в любых условиях:

• устойчивость к перепадам температур;
• стойкость к влаге;
• экологичность;
• неподверженность воздействию ультрафиолета;
• морозостойкость;
• огнеустойчивость;
• простота ухода;
• долгий срок службы.

Часть кухонной стены оформлена с помощью влагостойкого клинкерного кирпича

То есть клинкерную плитку можно использовать для отделки помещений с влажным микроклиматом (ванн и кухонь), балконов и лоджий, и прочих помещений со сложными микроклиматическими условиями. Также довольно большая популярность подобного материала обусловлена возможностью его укладки практически на любые основания. Плитку можно монтировать на бетон, гипсокартон или даже металл.

Клинкерной плиткой облицована стена у изголовья кровати в спальне

Технология производства

Все положительные качества данного материала обеспечиваются при изготовлении. Для производства клинкера используется экологически чистое природное сырье – глина. Ее добывают на специальных карьерах, которые есть в нескольких странах. Технология изготовления плитки очень похожа на технику производства кирпича. Для этого используется обжиг при высоких температурах.

Клинкерный кирпич прекрасно сочетается с натуральным деревом

Существует всего два метода производства. Первый подразумевает обжиг сформованного изделия после предварительной сушки. Для второго просушивание не нужно. Таким образом, можно получить отделочный материал с низкой тепловой проводимостью. Весь процесс обжига занимает около 2 суток. Температурный режим данного этапа около 1200 градусов. Благодаря этому клинкерные кирпичики получаются прочными.

Стена, возле которой расположена дровяная печь, облицована клинкерной плиткой

Клинкерная плитка для внутренней отделки стен: виды

Клинкерная плитка выпускается для различных целей. В зависимости от вариантов отделки существует несколько разновидностей:

• техническая плитка – используется для обустройства дорог и тротуаров;
• водостойкая плитка – применяется при облицовке домашних закрытых бассейнов, ванн и саун;
• обычная облицовочная – служит для отделки различных частей зданий;
• специальные формы для сложных архитектурных планов.

Примеры стилевых решений и дизайна клинкерного кирпича

Простая облицовочная клинкерная плитка для внутренней отделки стен представлена на рынке множеством фактурных решений и цветовых оттенков. Цвет такого материала создается натуральными красителями, поэтому плитка считается безопасной. Ее выпускают чаще всего в коричнево-красных и бело-желтых оттенках.

Статья по теме:

Варианты отделки мансарды своими руками, фото и дизайн. Как правильно произвести самостоятельную отделку и утепление мансардного помещения различными способами.

Поверхность плитки бывает гладкая и неровная. Слегка шероховатый верхний слой напоминает дикий камень, а ровный – благородный кирпич. Именно поэтому подобный материал получил широкое распространение в интерьерных решениях. Им можно отделывать полы, лестницы, стены или их части, а также создавать уникальные элементы комнатного декора.

Рабочая зона кухни оформлена с использованием облицовочной клинкерной плитки

Как выбрать клинкерную плитку?

Приобретая клинкерную плитку для внутренней отделки стен, необходимо заранее просчитать площадь, которая будет подлежать облицовке. На отходы нужно добавить примерно 10% от общей площади. Принимая упаковки с клинкерной плиткой, стоит внимательно осмотреть каждую. В них не должно быть изделий, кардинально отличающихся по цветовой гамме, а также по фактуре. Если отделку не планируется производить сразу после покупки, то плитку необходимо защитить от пыли.

Оформление интерьера в стиле лофт не обходится без применения клинкерного кирпича

Клей для клинкера нужно приобретать сразу. Обычно марка клеевого состава рекомендуется производителем плитки. Информация о правилах разведения составов обычно указана производителем. Отступать от этих цифр не стоит, тогда плитка будет держаться значительно прочнее.

Белая клинкерная плитка в оформлении одной из стен гостиной

Подготовка поверхности

Чтобы произвести правильно укладку клинкерной плитки для внутренней отделки стен, требуется учитывать некоторые тонкости. Благодаря этому даже начинающий укладчик-плиточник легко справится с подобной задачей. Основание для клинкера должно быть ровным, прочным, а также заранее очищенным от старого покрытия. На стене, подлежащей отделке, не должно остаться кусков краски, известки и жирных пятен. Также следует провести проверку поверхности строительным уровнем.

Стена, облицованная клинкерным кирпичом, не нуждается в дополнительном украшении

Полезный совет! Все отошедшие куски штукатурки необходимо тщательно удалять. Если потребуется, то стоит уложить еще один слой штукатурки или убрать неровности при помощи шпатлевки.

Также перед монтажом плитки следует предварительно прогрунтовать стены. Это поможет стабилизировать поверхность и значительно увеличить адгезию клеевого состава и основания. Перед укладкой, следует еще просчитать расположение плиток, поскольку высота помещения не всегда позволяет приклеить целое количество изделий. Обрезанные куски лучше всего располагать под потолком.

Практичное и одновременно нарядное решение — оформление кухонного фартука клинкерной плиткой

Подготовка клеевого состава

Для приклеивания клинкерной плитки для внутренней отделки стен обычно используются сухие составы. Купленную смесь высыпают в воду и тщательно перемешивают. Для этих целей лучше использовать дрель, надев на нее специальную насадку – миксер. Полученному раствору дают настояться около четверти часа для полного растворения всех составляющих.

Огнеустойчивый клинкерный кирпич незаменим в отделке таких архитектурных элементов как камин

Площадь нанесения клеевого состава на основание не должна превышать 1х1 м. Клеящие характеристики у подобных составов сохраняются не более 25-30 минут, за это время нужно успеть оклеить подготовленный участок.

Полезный совет! Для внутренней отделки стен клинкерными кирпичиками не стоит использовать клей с усиленной фиксацией. Подойдет эластичный, влагостойкий с нормальной фиксацией.

Декоративные кирпичные стены не боятся влаги, что облегчает уход за ними

Монтаж клинкерной плитки

Клей наносят на основание, используя специальный зубчатый шпатель. Плитку плотно придавливают к поверхности и хорошо пристукивают резиновым молотком до того, как она станет по уровню. Между соседними элементами нужно выдержать небольшой зазор. Его можно обеспечить при помощи крестиков, изготовленных из пластика.

Полезный совет! Если раствор все-таки подсох на поверхности, его нужно тщательно удалить и уложить новый слой.

Клинкерная плитка может иметь глянцевую или матовую поверхность

Затирка стыков производится примерно через сутки после окончания отделки. Через это время клинкер достаточно прочно соединяется с поверхностью и, производя затирку, невозможно повредить финишное покрытие. Для подобных работ используются специальные затирочные составы и инструменты. Подойдет резиновый шпатель или терка с резиновой полосой. Остатки затирки с поверхности плитки убирают жесткими абразивными губками.

Популярен вид клинкерного кирпича с искусственно состаренной поверхностью

Клинкерная плитка в интерьере

Обычно подобный материал используют в интерьере для имитирования настоящей кирпичной кладки. Такой дизайнерский прием считается самым универсальным. Довольно часто клинкером отделывают камины, места вокруг оконных и дверных проемов. Большое разнообразие цветов позволяет подобрать идеальный оттенок, который подойдет к цветовой гамме комнаты. Чаще всего имитация кирпичной кладки используется в таких стилях как хай-тек, минимализм, прованс.

Пример использования глянцевой клинкерной плитки в интерьере гостиной

Не важно, отделывать стену полностью клинкером или какую-либо ее часть, можно создать неподражаемый стиль помещения. Такие элементы кирпичной имитации понравятся гостям и всем членам семьи.

Клинкерная плитка (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Долговечность клинкерной плитки — Часто задаваемые вопросы (Faq)

Из целого ряда облицовочных материалов клинкерную плитку выделяют не только восхитительные декоративные качества, но и способность долгие годы сохранять идеальный внешний вид и технические характеристики. Прекрасными качествами отличается клинкерная плитка из Польши:

• Превосходная поверхность клинкерной фасадной плитки не тускнеет и не теряет цвет под воздействием УФ лучей.
• Используемый для обустройства территорий и выполнения ступеней клинкерный кирпич-плитка абсолютно не подвержен истиранию.
• Примененная для облицовки зданий в северных регионах морозоустойчивая клинкерная фасадная плитка не растрескивается под воздействием низких температур и резких температурных перепадов.
• На поверхности клинкерной плитки под кирпич не образуются высолы, окислы, ржавчина, способные постепенно влиять на структурный состав отделочного материала.
• Плотная структура клинкерной плитки препятствует проникновению влаги, набуханию и деформации.
• Используемая для облицовки поверхностей в разнообразных помещениях с высокой влажностью клинкерная плитка не гниет, на ней нет биологических образований.
• Прочностные параметры клинкерного кирпича, плитки позволяют материалу выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.

Облицованные с помощью клинкерной плитки под кирпич фасады не нуждаются в проведении ремонтных работ на протяжении всего эксплуатационного срока. Износостойкая клинкерная плитка, цена на которую не обрадует низкими значениями, может служить около ста лет.

Эксплуатационная долгосрочность – неоспоримое преимущество клинкерной плитки. Облицовка с помощью клинкерной плитки из Польши не просто оправдывает вложенные средства, но и приносит экономический эффект. У высококлассной клинкерной плитки цена достойна ее качества.

Идеальная имитация кирпичной кладки, свойственная клинкерной плитке, плитке под кирпич, создает великолепное впечатление, респектабельный вид и позволяет отказаться от использования значительно более дорогостоящего кирпича.

Позвоните нам в Санкт-Петербурге (812) 642 28 28 или Москве (495) 723-53-60, задайте любой вопрос. 
Напишите заявку на почту [email protected]
Оставьте заявку

Цементная и бетонная плитка против керамической плитки | Преимущества цементной плитки

Со всеми разговорами, которые вы, возможно, слышали в журналах по декорированию дома и шоу о ремонте дома о чудесах цементной плитки, вы можете задаться вопросом, такие же ли они, как керамическая плитка, и если нет, то каковы различия между ними. Вы можете спросить себя: «Какой продукт лучше, цементная плитка или керамическая плитка?» «Какие между ними различия?» И «Какой тип плитки мне выбрать для моего пространства?»

Мы объяснили различные качества цементной плитки и керамической плитки ниже, чтобы вы могли получить четкое представление о том, в какой продукт лучше инвестировать для своего дома.

Цементная плитка против керамической плитки: как они сделаны

Несмотря на то, что цементная плитка и керамическая плитка могут выглядеть очень похожими друг на друга, различия в способах их изготовления и функциях, которые они обеспечивают, являются тем, что отличает их друг от друга.

Керамическая плитка изготавливается из красной, коричневой или белой глины, может быть глазурованной или неглазурованной и обжигается в угольной или дровяной печи. Керамическая плитка для фартука часто больше всего подходит для столешниц, фартуков, стен и мозаики. Керамическая напольная плитка, которая не глазурована, обычно имеет матовую поверхность и может быть либо землисто-красного, либо цвета естественной коричневой глины.

Цементная плитка изготавливается из смеси песка, цемента, цветного пигмента и мраморной крошки, которая заливается в металлические формы, на которую наносится сухая бетонная смесь, а затем сжимается под давлением 2000 фунтов. Цементная плитка обладает высокой теплоемкостью, что делает ее отличным изолятором для комфорта вашей семьи и счетов за электроэнергию в вашем доме.

Преимущества цементной плитки

Когда дело доходит до сочетания красоты и функциональности, ни один продукт не сравнится с цементной плиткой. Они служат намного дольше, чем керамическая плитка для ванной и дерево, и их можно настроить в соответствии с вашими собственными идеями, чтобы предоставить вам то, что вы не найдете больше нигде.

Цементную плитку можно использовать на полу и стенах кухни, гостиной, фойе, столовой, ванной комнаты и прачечной; на кухонном фартуке и нижней части острова; их можно использовать на стенах, чтобы добавить уникальное произведение искусства; на открытом патио; и может применяться уникальными способами для создания уникальных элементов, таких как плиточные коврики.

Вот пример…

Старый цементный пол в магазине канцелярских принадлежностей в Париже Сильно изношенный цветочный магазин керамической энкаустики в Париже

В отличие от зданий 20-го века в континентальной Европе, вы найдете цемент и керамическую плитку. Керамические, как правило, имеют гораздо больший износ (в некоторых случаях обнажая основную глину), чем цементные.

Примечание о термине: энкаустическая цементная плитка

* Мы выделили курсивом цемент энкаустика плитка, потому что существует много споров о том, является ли термин «энкаустика цементом» правильным или нет. Поскольку энкаустика означает нагрев или обжиг, а цементная плитка не обжигается, ученые утверждают, что цементная плитка на самом деле не является энкаустикой. Возможно, из-за того, что они так сильно напоминают своих кузенов из керамической плитки, выложенных энкаустикой, название приобрело популярность.

Если вы готовы воспользоваться всеми преимуществами цементной плитки по сравнению с керамической плиткой, свяжитесь с Granada Tile сегодня, чтобы начать работу.

Расчет массовых составов на основе аргиллитов при производстве керамической плитки

[1] А.И. Августиник, Керамика, Стройиздат, Ленинград, (1975).

[2] Ю. Лазарева, А. Котляр, М. Орлова, К., Водопроницаемость керамической плитки на основе аргиллита, MATEC Web of Conferences, (2018) 04072.

DOI: 10.1051/matecconf/201819604072

[3] В.Д. Котляр, А.В. Козлов, А.В. Котляр, Ю.В. Терехина, Аргиллитоподобные глины юга России — перспективное сырье для производства клинкерного кирпича, Научное обозрение. 7-3 (2014) 847-850.

[4] Я. В. Лазарева, В.Д. Котляр, К.А. Лапунова, Г.Н. Еременко, Основные направления развития дизайна и технологии производства керамической плитки, Дизайн. Материалы. Технологии. 3 (43) 2016. С. 78–82.

[5] А.В. Котляр, К.А. Лапунова, Ю.В. Лазарева, М.Е. Орлова, Влияние уменьшения содержания аргиллитов на керамическую плитку и тротуарный клинкер низкотемпературного спекания, Материаловедческий форум. 931 (2018) 526-531.

DOI: 10. 4028/www.scientific.net/msf.931.526

[6] В.Кондратенко А. А. «Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технологических свойств и технологических параметров их изготовления». Москва, Композит, (2005).

[7] А. М. Салахов Керамика для строительства и архитектуры, Парадигма, Казань, (2009).

[8] Д.В. Акст, А.Ю. Столбушкин, О.А. Фомина, Определение оптимального состава смеси для получения декоративной стеновой керамики матричной структуры, Прочность строительных материалов, изделий и конструкций. Всероссийская научно-техническая конференция. Саранск. (2019) 13–18.

[9] Д. В. Акст, А.Ю. Столбушкин, Определение оптимального состава смеси для получения декоративного керамического кирпича с марганецсодержащими отходами, Эффективные материалы и технологии для транспортного и сельскохозяйственного строительства. Республиканская научно-техническая конференция с международным участием, Новосибирск, НГА. (2020) 6-10.

[10] Р.Я. Попильский, О.Е. Пивинский, Прессование порошковой керамической массы, Металлургия, Москва (1983).

[11] П. Я. Гузман, Химическая технология керамики, Москва, ООО «РИФ Стройматериалы», (2003).

[12] К.А. Лапунова, Ю.В. Лазарева, Ю.А. Божко, М.Е. Орлова, Фазовые превращения при подложке кремнистых глин, Строительные материалы. 4 (2019) 8-11.

[13] ж. Т. Сулейменов, А.А. Сагындыков, К.Т. Султанаев, Подбор состава керамической плитки по гранулометрическому составу, Механика и моделирование процессов, технология. 2 (2002) 198-202.

[14] А.Ю. Столбушкин, О.А. Фомина, Д.В. Акст, Теоретические аспекты получения строительных керамических матричных композитов из низкопластичного сырья, Высокие технологии и инновации. (2019) 142-147.

Клинкерная плитка ALTBRICK на EUROPAGES.

АЛЬТ-ФАСАД 08

ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»

Россия

Для облицовки бетонными армированными панелями и декоративными элементами из стеклопластика.Стеклопластикобетон позволяет реализовать самые неординарные архитектурные проекты и сложные формы. Этот вид материала, как и облицовка натуральным камнем, позволяет создавать долговечные и красивые фасады, но он более технологичен. Высокая твердость; Эстетическая привлекательность; Технологическая сборка.

АЛЬТ-ФАСАД 09

ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»

Россия

Высокая устойчивость к влажности и экстремальным температурам; Легко содержать фасад в чистоте; Возможность скрыть дефекты и неровности капитальных стен здания также позволяет сэкономить на ремонте; Простота сборки: можно проводить в любое время года.

АЛЬТ-ФАСАД 10

ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»

Россия

Фиброцементные панели сохраняют тепло, не дают зданию перегреваться при повышенных температурах; Обшивка фиброцементными панелями не деформируется, не трескается, не выгорает; Благодаря специальному зазору не будет избыточной влаги, грибка или конденсата; Современное фотокерамическое покрытие. Технология самоочистки. Грязь легко смывается во время дождя.

АЛЬТ-ФАСАД 11

ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»

Россия

Для облицовки декоративной клинкерной плиткой (типа кирпича) в скрытом креплении.Это один из самых популярных материалов для облицовки фасадов. Клинкер характеризуется такими качествами, как аутентичность, долговечность и экологичность. Клинкерная плитка в навесных фасадах создает архитектурный вид кирпича, отвечающий архитектурной задаче; Простой и технологичный монтаж; Высокая производительность фасада.

Утилизация цементно-асбестовых отходов путем термической обработки и потенциальная возможность использования полученного продукта для производства клинкерного кирпича

Характеристика цементно-асбестового материала и его термическое разложение указано в таблице 1.Эти значения близки к результатам, полученным при химическом анализе Witek et al.

[36], где содержание основных химических компонентов было следующим: CaO 41,8 мас.%, SiO ₂ 19,3 мас.% и LOI 25,1 мас.%. Как правило, состав также аналогичен составу образцов, протестированных Viani et al. [34]. Значения содержания SO ₃ и MgO, а также потери при прокаливании находятся в диапазоне, указанном в итальянском исследовании [34]. В рассматриваемой цементно-асбестовой пробе содержание SiO ₂ несколько меньше, чем минимальное участие в итальянских пробах (18.5 против 21,8 мас.%), в то время как содержание CaO является самым большим (41,9 против диапазона 26,7–38,4 мас.%, указанного в [34]). Эта разница может быть связана с различными процессами производства цементно-асбестовых материалов и процессом старения с различной интенсивностью в зависимости от региона и времени, в течение которого использовались цементно-асбестовые материалы. По данным [34], кварц часто использовался в качестве наполнителя в итальянских цементно-асбестовых изделиях. Производители цемента-асбеста в Польше практически не использовали дополнительные минеральные наполнители. В испытанном образце также наблюдалось повышенное содержание Fe ₂ O ₃ (3,4 против 2,9 мас.% [36]). Это можно объяснить присутствием крокидолита (голубого асбеста), который увеличил содержание железа в образце.

Таблица 1 Основные химические компоненты цементно-асбестовых отходов

На рисунке 1 показаны рентгенограммы образца сырого цемента и асбеста, а также образца, прокаленного при выбранной температуре (700 °C). Этот сырой образец цемента-асбеста содержал как хризотиловый (ICDD-PDF 00-027-1276), так и крокидолитовый (ICDD-PDF 00-060-0343) асбест.Это подтверждается двумя наиболее сильными дифракционными интерференциями от этих асбестовых минералов в области 11°–12° 2 θ . Можно заметить, что основными кристаллическими фазами сырых цементно-асбестовых отходов были карбонат кальция CaCO ₃ (в виде кальцита и ватерита (ICDD-PDF 04-012-8072, ICDD-PDF 00-060-0483 соответственно)) и портландит Ca(OH) ₂ (ICDD-PDF 04-006-9147). Эттрингит (ICDD-PDF 00-041-1451) и гипс (ICDD-PDF 04-009-3817), а также β-двухкальциевый силикат (ICDD-PDF 01-083-0461), трехкальциевый силикат (ICDD-PDF 04-014). -9801), катоит (ICDD-PDF 00-038-0368) и следы кварца (ICDD-PDF 00-033-1161).Портландит является одним из основных продуктов процесса гидратации цемента, при котором также происходит образование гидратов силиката кальция (фаза CSH). Фазы CSH, как правило, обладают низкой степенью кристалличности и рентгеноаморфны, поэтому на рентгенограммах практически не видны. В данной цементно-асбестовой пробе изучен только гидрогранат катоит-гибшитового ряда Ca ₃ Al ₂ (SiO ₄ ) _{3− x} (ОН) _{4 x} является наиболее представленной и обнаруженной гидратированной кристаллической фазой.Карбонаты кальция являются основными продуктами выветривания, наблюдаемыми в цементно-асбестовой пробе. Их присутствие обусловлено процессом карбонизации цементной матрицы атмосферным СО ₂ . Гипс и эттрингит наблюдаются из-за добавления гипса CaSO ₄ ·2H ₂ O в качестве регулятора времени схватывания цемента и потому, что они могут образовываться в результате взаимодействия с окружающей средой (кислотные дожди). В присутствии гипса алюминат кальция цементного клинкера реагирует с водой с образованием эттрингита Ca ₆ Al ₂ (SO ₄ ) ₃ (OH) ₁₂ ·26H ₂ O.β-двухкальциевый силикат и трехкальциевый силикат наблюдались как непрореагировавшие клинкерные фазы цемента.

Рис. 1

Рентгенограммы сырого цементно-асбестового образца и после термообработки при 700 °С в течение 2 ч

На рисунке 2 показаны результаты экспериментов по дифракции in situ (HT-XRD). С технологической точки зрения и с точки зрения возможности термической утилизации цементно-асбестовых отходов наиболее важным является диапазон температур, в котором исчезают дифракционные помехи асбестовых минералов. В связи с наличием в рассматриваемом образце двух минералов асбеста (хризотил и крокидолит) требуется отсутствие рентгеновских пиков обоих видов асбеста. Полученные результаты показывают, что с повышением температуры самые сильные дифракционные помехи от асбеста исчезают примерно при 700 °C, что отмечено петлей на рис. 2. Рисунок 3 создан на основе измерения HT-XRD и показывает поле стабильности всех исходных и новообразованных кристаллических фаз в рассматриваемом цементно-асбестовом образце при повышении температуры до максимальной температуры обжига 1200 °С.Первыми фазами разложения являются эттрингит и катоит с потерей воды до температуры 100 °С. Согласно [37], эттрингит начинает терять воду при 70 °С и нарушается ближний порядок в кристаллической структуре. Продукт термообработки эттрингита становится рентгеноаморфным. В диапазоне температур 100–200 °С присутствие гипса исчезало. Гипс разлагается до ангидрита по реакции: CaSO ₄ ·2H ₂ O → CaSO ₄ ·1/2H ₂ O + 3/2H ₂ O → 10/CaSO 9 10 10 10 + 4 90 2 О. Продукты термического разложения катоита и гипса на рентгенограммах не видны, скорее всего, из-за плохой кристалличности и низкого содержания в полученном материале после термической обработки. Между 400 и 500 °C последующие фазы цементной матрицы претерпевают термическое превращение. В этом интервале температур портландит разлагается по реакции: Ca(OH) ₂ → CaO + H ₂ O; ватерит также превращается в кальцит. Согласно литературным данным [38], при температуре ~460 °С ватерит подвергался фазовому переходу ватерит-кальцит.Наиболее интересны выводы относительно устойчивости асбеста. Оба испытуемых асбестовых минерала, т.е. хризотил и крокидолит, из использованного цементно-асбестового сланца устойчивы до температуры 600 °С. После измерения при температуре около 800°С дифракционные помехи хризотила уже отсутствовали (специфические интерференции исчезают при 650°С), в то время как для крокидолитового асбеста наблюдались лишь слабо выраженные следы. Он происходит из так называемого оксикроцидолита. Это псевдоморфоза крокидолитового асбеста после его термического разложения и процесса дегидроксилирования.Однако температуры 700 °С достаточно для термического разложения крокидолита, что было подтверждено предыдущими исследованиями [39], где было установлено, что крокидолитовый асбест подвергается процессу дегидроксилирования в интервале температур 400–450 °С. Поскольку эксперимент по дифракции на месте (HT-XRD) проводился в динамических условиях, это наблюдение предполагает, что прокаливания цементно-асбестового материала при 700 °C уже должно быть достаточно для термической утилизации асбестосодержащих материалов.В результате термического разложения асбестовых минералов при более высокой температуре наблюдались следы оливина (Mg,Fe) ₂ SiO ₄ (ICDD-PDF 01-083-0648). Благодаря наличию других фаз из вяжущей матрицы в состав новых фаз входили продукты термического разложения асбеста. Кальцит разлагается (CaCO ₃  → CaO + CO ₂ ) примерно при 700–800 °C с образованием больших количеств CaO (ICDD-PDF 04-006-5940), который доступен в качестве реагента для последовательных высокотемпературных реакций. .Известь присутствует до 1100 °C. Непрореагировавшие клинкерные фазы цементоподобного β-дикальциевого силиката стабильны до 600 °С, а затем трансформируются в высокотемпературную разновидность (α-C ₂ S в обозначениях цемента, α-дикальциевый силикат) [40]. После термической обработки при 1200 °C периклаз (ICDD-PDF 01-075-9568), кристобалит (ICDD-PDF 01-075-3164), двухкальциевый силикат (ICDD-PDF 00-031-0299) и группа мелилита Ca ₂ (Mg, Fe, Al, Si) ₃ O ₇ (ICDD-PDF 04-016-3580).

Рис. 2

HT-XRD рентгенограммы цементно-асбестового образца

Рис. 3

Диапазоны температурной стабильности кристаллических фаз цементно-асбестового образца; узкая полоска — следы фазы

На основании полученных результатов была выбрана температура 700 °С как возможное минимальное значение огневой обработки, обеспечивающее термическую деструкцию крокидолита и хризотил-асбеста, содержащихся в испытанном нами цементно-асбестовом материале. Основными минеральными компонентами термообработанного цементно-асбестового материала (через 2 ч при 700 °С) были кальцит и двухкальциевый силикат (рис. 1). Также не было четко видимых дифракционных помех от асбестовых минералов. Слабая интерференция на ~11° 2 θ исходит от реликта крокидолита, так называемого оксикрокидолита (Na ₂ Fe ₄ FeSi ₈ O ₂₄ ), и является результатом процесса дегидроксилирования [ 41]. Внешняя вытянутая форма кристалла, вероятно, сохраняется, тогда как внутренняя структура уже изменена.Это явление часто наблюдается в случае глинистых минералов. Следует подчеркнуть, что в соответствии с [41] процесс дегидроксилирования крокидолитового асбеста протекает в интервале температур 400–500 °С. Это было подтверждено исследованием инфракрасной спектроскопии. После этого процесса волокна крокидолита теряют механическую прочность и легко ломаются [41].

Полученный продукт показал высокую способность к измельчению и легко преобразовывался в пылевидный формовочный материал без волокнистых структур. Это было подтверждено наблюдением с помощью СЭМ (рис. 4). На микрофотографии СЭМ образца цемента и асбеста, прокаленного при 700 °C, а затем слегка измельченного, волокнистый асбест отсутствует (рис. 4c). Для подтверждения выбранной минимальной температуры прокалки цементно-асбестового цемента были проведены дополнительные исследования.

Рис. 4

СЭМ-изображения излома сырого ( a ) цементно-асбестового образца и после прокаливания при 700 °C в течение 2 ч: без изменений ( b ) и после мягкого дробления в агатовой ступке ( c )

На рис.5. На кривой ДТА сырьевых цементно-асбестовых отходов преобладали четыре эндотермических эффекта, обусловленных разложением вяжущей матрицы. Все эффекты связаны с изменением массы. Из-за малого количества асбестовых минералов в цементно-асбестовом материале не было выявлено видимых характерных эффектов разложения идентифицированных асбестовых минералов; эти эффекты были замаскированы термическим разложением компонентов вяжущей матрицы. Первый широкий эндотермический пик виден в диапазоне температур 70–250 °С.Этот пик связан в основном с водой, выделяющейся из фазы CSH и фазы AFt/AFm (т.е. эттрингита и моносульфоалюмината) [42, 43]. Второй эндотермический пик при 520 °C указывает на присутствие портландита Ca(OH) ₂ и его дегидроксилирование (Ca(OH) ₂  → CaO + H ₂ O). В широком диапазоне температур 650–800 °С наблюдается третий эндотермический эффект. Такой широкий температурный диапазон влияния может свидетельствовать о разной степени кристалличности карбонатных минералов [31] или о термическом разложении вяжущих фаз, т.е.г. дженнит [44]. Нормальная одностадийная реакция термического разложения кальцита постепенно превращается в двухстадийную реакцию в условиях сильного выветривания, тогда как структура кальцита разрушается в процессе выветривания [45]. При более высокой температуре (в интервале 800–900 °С) происходит разложение хорошо кристаллического кальцита (CaCO ₃ ) [46]. После изотермического прокаливания при 700°С наиболее характерные эндотермические эффекты исчезают. Наблюдался только один эффект с изменением массы в диапазоне 800–900 °С, указывающий на наличие и термическое разложение карбоната кальция (CaCO ₃  → CaO + CO ₂ ).

Рис. 5

Кривые ДТА и ТГ сырого цементно-асбестового образца и после термообработки при 700°С в течение 2 ч

Для подтверждения термического разложения асбестовых минералов, входящих в состав цементно-асбестового материала, образец, полученный после прокаливания, исследовали методом FT-IR и сравнивали с ИК-спектром цементно-асбестового сырья. Результаты этого исследования представлены на рис. 6. Полосы поглощения, связанные с растяжением ОН-групп асбестовых минералов, видны на ИК-Фурье-спектре образца сырого цемента-асбеста в области высоких волновых чисел.ИК-полосы, зарегистрированные в области 1400–1500 см 90 244 -1 90 245, указывают на присутствие карбонатов, а ниже 1100 см 90 244 -1 90 245 характерны для растяжений Si-O-Si в кремнеземной сетке. Прокаливания при 700 °С достаточно для процесса трансформации асбеста, вызывающего исчезновение характерных полос поглощения асбестовых минералов; теряется характерная двойная полоса 3640–3680 см ^-1 , соответствующая валентным колебаниям ОН асбеста. Характерная карбонатная полоса на ~1400 см ^-1 осталась из-за того, что температура термообработки была слишком низкой.Температура термической обработки, равная 700 °С, является слишком низкой для полного термического разложения кальцита. Эта реакция только инициируется, на что указывает более низкая интенсивность ИК-полосы.

Рис. 6

ИК-Фурье спектры сырого цементно-асбестового образца и после термообработки при 700°С в течение 2 ч

Переработка продукта превращения в клинкерных кирпичных смесях

В данном разделе исследования в качестве потенциального вторичного сырья для производства клинкерного кирпича использовали предварительно прокаленный цементно-асбестовый (при 700 °С в течение 2 ч). Результаты физических свойств полученных клинкерных керамических материалов (табл. 2) показывают, что существует перспективность использования обожженного цементно-асбестового материала в качестве вторичного сырья при производстве спеченной керамики.

Таблица 2 Свойства полученной клинкерной керамики на основе предварительно прокаленного (при 700°С в течение 2 ч) цементно-асбестового

Значения общей линейной усадки для масс, содержащих 5 % масс. обожженных цементно-асбестовых отходов, находятся на уровне эталонных масс (без отходов) для всех температур спекания, тогда как для масс, содержащих 10 % масс., значения ниже.Значения общей линейной усадки для этих образцов обычно уменьшаются на ~1 %. При этом с повышением температуры спекания от 1150 до 1200 °С для всех керамических масс наблюдается незначительное снижение значений этого свойства. Это может свидетельствовать о начале процесса набухания и превышении оптимальных режимов обжига керамики. Подтверждением этого факта может служить практически отсутствие изменений значений кажущейся плотности между образцами, спеченными при 1150 и 1200 °С.

Водопоглощение, а также открытая пористость керамических материалов, полученных на основе асбестовых материалов, как правило, выше, чем у сравнительных образцов без цементно-асбестовой добавки. Исключение составляет материал, полученный с 5 % масс. обожженного цементно-асбестового цемента и спеченный при 1200 °С. В этом случае было получено более низкое водопоглощение по сравнению с эталонным материалом (2,7 против 3,3%). Также значение открытой пористости было самым низким (6 %). С учетом значений водопоглощения наиболее близкие результаты получены для материалов, приготовленных с наименьшим содержанием асбеста, т.е.е. 5 % масс. Увеличение содержания цементно-асбестовой смеси до 10% масс. в керамических смесях заметно ухудшает водопоглощение. Для каждой температуры спекания значения водопоглощения выше по сравнению с эталонной клинкерной керамикой. Однако следует подчеркнуть, что водопоглощение клинкерного кирпича, согласно польским отраслевым стандартам (PN-B-12008:1996/Az1:2002), не должно превышать 6 % и 10 % для строительного и дорожного клинкера соответственно. В случае керамических материалов с кальцинированной цементно-асбестовой добавкой требование к дорожному клинкеру выполняется для каждой температуры спекания.При температуре спекания 1150–1200 °С для 5 % масс. цементно-асбестовых отходов и 1200 °С для 10 % масс. прокаленных асбестовых отходов значения водопоглощения явно падают ниже 6 %, и полученный керамический материал можно отнести к категории строительная клинкерная керамика.

Полученные результаты прочности на сжатие также удовлетворительны. Прочность на сжатие клинкера должна быть в пределах 22–75 МПа. Значения прочности на сжатие полученной клинкерной керамики с цементно-асбестовой смесью находились в пределах 25–40 МПа, что соответствует требованиям стандарта.Следует отметить, что добавление 10% масс. цементно-асбестового материала не привело к снижению прочности керамического материала на сжатие по сравнению с образцом с 5% масс. этого отхода. При этом для температуры спекания 1100 и 1150 °С значения практически идентичны. Полученные керамические материалы обладают полной морозостойкостью, то есть выдерживают 25 циклов замораживания-оттаивания в диапазоне температур от -25 °С до комнатной температуры.

Характерные изображения микроструктуры излома полученных керамических материалов представлены на рис.7. Небольшое количество цементно-асбестовой смеси (5% масс.) в керамических смесях не оказывает существенного влияния на получаемые керамические материалы по сравнению с материалами без отходов асбеста. Изображения SEM очень похожи. Увеличение содержания цементно-асбестовой смеси до 10 % масс. вызвало четкие и видимые различия в микроструктуре полученного материала клинкерного кирпича, который стал более пористым.

Рис. 7

СЭМ-микрофотография (излом) полученной клинкерной керамики, спеченной при 1200 °С с различным содержанием обожженного цемента-асбеста: 0 % масс. ( a ), 5 % масс. ( b ) и 10 масс. % ( с )

Использование хвостов железной руды в качестве сырья для производства портландцементного клинкера

Цементная промышленность уже некоторое время занимается поиском альтернативного сырья для производства портландцементного клинкера.Целью данного исследования явилось изучение возможности использования железорудных хвостов (ЖОТ) для замены глины в качестве глиноземно-силикатного сырья для производства портландцементного клинкера. Для этого были приготовлены два вида клинкеров: один – IOT; другой был приготовлен из глины в качестве эталона. Методами анализа горючести, дифференциально-термического анализа, рентгеноструктурного анализа и анализа гидратации исследованы реакционная способность и горючесть сырьевой муки, минералогический состав и физические свойства клинкера, гидратационная характеристика цемента.Результаты показали, что сырьевая мука, содержащая ИОТ, обладала более высокой реакционной способностью и горючестью, чем сырьевая мука, содержащая глину, а использование ИОТ не влияло на формирование характерных минералогических фаз портландцементного клинкера. Кроме того, физические и механические характеристики двух цементных клинкеров были схожими. Кроме того, было обнаружено, что использование IOT улучшает измельчаемость клинкера и снижает теплоту гидратации портландцемента. Эти данные свидетельствуют о том, что ИОТ может заменить глину в качестве алюмосиликатного сырья для приготовления портландцементного клинкера.

1. Введение

IOT представляют собой твердые отходы, образующиеся в процессе обогащения железной руды и являющиеся одной из основных проблем загрязнения в горнодобывающей промышленности. Непрерывное развитие черной металлургии привело к увеличению количества IOT; ежегодно выбрасывается более 300 миллионов тонн IOT, но общий коэффициент использования IOT по-прежнему составляет менее 10%; накопление запасов по-прежнему остается наиболее распространенным и экономически эффективным способом управления ИОТ [1, 2].Однако огромное количество накопленных IOT порождает ряд экологических и социальных проблем. В последние годы IOT как вторичные ресурсы получили значительное внимание во многих странах мира. В настоящее время исследования по комплексному использованию ИОТ в основном сосредоточены на переработке полезного металла и производстве строительных материалов, среди которых использование ИОТ для производства строительных материалов является более эффективным решением для восстановления ресурсов и управления ИОТ [3, 4] .Использование IOT в качестве сырья для строительной промышленности не только потребляет большое количество IOT и обеспечивает нулевой выброс отходов IOT, но также полезно для защиты природных минеральных ресурсов.

Производство портландцементного клинкера потребляет большое количество природных ресурсов (известняк, глина и др.), и глина не зря широко используется в качестве традиционного глиноземно-силикатного сырья [5]. Цементная промышленность претерпела колоссальное развитие за последние десятилетия, но она вызывает чрезмерную эксплуатацию глинистых ресурсов и значительный ущерб окружающей среде.В настоящее время цементная промышленность сталкивается с проблемой недостаточного снабжения сырьем и защитой окружающей среды, поэтому она уже некоторое время занимается поиском альтернативного сырья для производства портландцементного клинкера. Хорошо известно, что в качестве альтернативного сырья для производства портландцементного клинкера используются различные твердые промышленные отходы, такие как сталеплавильный шлак, шламовая зола и керамические отходы [6–9]. Благодаря высокому содержанию диоксида кремния и железа IOT можно использовать в качестве силикатного или железосодержащего корректирующего материала при производстве портландцементного клинкера, но потребление IOT довольно низкое.Кроме того, редко обсуждается влияние использования ИОТ в качестве сырья на свойства сырьевой муки и характеристики гидратации портландцемента. По сравнению с использованием в качестве корректирующего материала, использование IOT в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера может потреблять больше IOT и сокращать добычу глины; однако до настоящего времени имеется мало информации о замене глины ИОТ в качестве глиноземистого силикатного сырья для приготовления портландцементного клинкера.

В работе исследована возможность использования ИОТ для полной замены глины в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера; свойства сырьевой муки, клинкера и цемента изучались методами анализа горючести, дифференциально-термического анализа, рентгеноструктурного анализа и анализа гидратации. С одной стороны, это может решить экологические проблемы IOT и повысить коэффициент комплексного использования IOT. С другой стороны, он может стать альтернативным алюмосиликатным сырьем для цементной промышленности.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

В этом исследовании IOT был получен на заводе по обогащению железной руды в провинции Хэнань. Глина была с кирпичного завода в Шияне, а железная руда была с Jiugang Group. Известняк и кварцевый песок были приобретены у Huangshi XinHai Trade Co., Ltd. и Jingyou Sand Co., Ltd. соответственно. В качестве сырья для производства портландцементного клинкера использовались IOT, глина, известняк, кварцевый песок и железная руда. В эксперименте использовались два различных вида алюмосиликатного материала (глина и IOT).Известковым материалом был известняк. В качестве корректирующих материалов использовали кварцевый песок и железную руду для корректировки содержания силиката и железа в сырьевой муке соответственно.

Основной химический состав сырья показан в таблице 1. Химический состав IOT показан в дополнительных материалах, доступных онлайн по адресу http://dx.doi.org/10.1155/2016/1596047. Основной компонент IOT и глины аналогичен, а содержание алюминия в IOT довольно высокое, что относится к богатому алюминием типу.Опасными веществами IOT являются SO ₃ и Cl, но их содержание очень низкое. Рентгенограмма (рис. 1) показывает, что основными минеральными фазами IOT являются феррочермакит и анортит, тогда как авгит и клинохлор встречаются в качестве второстепенных фаз. Однако кварц не обнаружен на рентгенограмме IOT, который является обычным компонентом IOT. SiO ₂ в амфиболе и полевом шпате легче соединяется с CaO в процессе спекания, чем в кварце, что означает, что IOT обладает относительно высокой реакционной способностью.Следовательно, ИОТ представляется подходящей альтернативой алюмосиликатному сырью для производства портландцементного клинкера.

9 9 SiO 9 2 al 2 O 3 Fe 2 O 3 CAO MgO СО 3 ИОТ 1. 22 45,41 19,07 10,86 12,41 7,23 0,44 Глина 4,34 65,44 17,27 5,53 0,98 1,59 0,10 Известняк 42.97 0,49 0,49 0,16 0,05 55.78 55.78 0.35 0.12 0.12 кварцевый песок 0,21 97.83 0.52 0.52 0.52 0.27 0,27 — — 10.23 8.05 8.05 33.60 1,92 2,84 350 2.2. Подготовка образцов Модуль клинкера всегда использовался для контроля производства клинкера из портландцемента. Композиционные параметры модуля клинкера перечислены ниже: Были приготовлены два вида образцов; один был приготовлен из глины в качестве эталона (RM-1), а другой был приготовлен IOT (RM-2). Модули клинкера двух образцов были приведены к одинаковым значениям (KH = 0,90, SM = 2,50 и IM = 1,50). Соотношение смеси сырья из двух образцов показаны в таблице 2. Образец IOT IOT Limestone Кварцевый песок Iron Ore РМ-1 — 17,65 77,08 1.38 3 3.89 RM-2 17.31 — 75.07 75.07 6.31 2 Кварцевый песок проходил через 0,08 мм сито, потому что крупный кварцевый песок отрицательно влияет на горючесть сырьевой муки. Сырые шроты формовали в небольшие шарики диаметром 15 мм, а затем сушили в печи при 105°С в течение 1 часа. Эти маленькие шарики сжигали при 1450°С в течение 1 часа.После процесса спекания полученные клинкеры быстро охлаждали до комнатной температуры. Полученные клинкеры измельчали ​​с 5% гипса по весу в течение 2 минут в лабораторной вибрационной мельнице для получения портландцемента. Цементные массы готовили для изучения продуктов гидратации портландцементного клинкера. Пасты были приготовлены с отношением воды к твердым веществам 0,3 и отверждены в стандартной камере для отверждения. На 3 и 28 сутки гидратацию паст прекращали спиртом и сушили при 80°С в вакуумной печи в течение 24 ч для дальнейшей характеристики. 2.3. Методы испытаний Химический состав сырья определяли рентгенофлуоресцентным методом (AXIOS). Минеральный состав IOT, клинкеров и пасты анализировали методом рентгеновской дифракции (D/MX-IIIA). Испытания на горючесть сырой цементной муки проводились в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 26566-2011. Цементную сырьевую муку обжигали при 1350°С, 1400°С и 1450°С в течение 30 мин соответственно. Содержание свободной извести в клинкерах анализировали глицерин-этанольным методом. Анализ реакционной способности сырьевой муки проводили дифференциально-термическим анализом (СТА 449Ф3). Механические испытания цемента проводились в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 17671-1999. Физические свойства цемента были исследованы в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 1346-2001. Теплоту гидратации цемента измеряли микрокалориметром (C80, SETARAM). Водоцементное отношение 0,5, время гидратации 3 дня. 3. Результат и обсуждение 3.1. Характеристика сырой муки 3.1.1. Реакционная способность сырой муки Реакционная способность сырой муки определяется скоростью реакции сырья и связана с его минеральными характеристиками. Реакционную способность сырой муки изучали методом ДСК. Кривые ДСК нагрева двух образцов представлены на рис. 2. В процессе спекания образование клинкерных минералов сопровождается эндотермическими и экзотермическими реакциями. Эндотермический пик около 830°С связан с термическим разложением известняка. Экзотермический пик между 1230°C и 1260°C относится к твердофазным реакциям, что означает постепенное образование C 3 A, C 4 AF и C 2 S [9]. Эндотермические пики около 1330°C связаны со спеканием жидкой фазы и образованием C 3 S. Из рисунка 2 видно, что температура твердофазных реакций RM-2 может быть до 30°C ниже. чем РМ-1, но температура разложения известняка и температура спекания жидкой фазы в двух образцах практически одинаковы.Результаты ДСК-анализа свидетельствуют о том, что использование ИОТ в качестве алюмосиликатного материала способствует протеканию твердофазных реакций и повышению реакционной способности сырьевой муки, при этом мало влияет на процессы разложения известняка и снижения температуры образования С 3 С. химический состав ИОТ, приведенный в дополнительном материале, показывает, что ИОТ содержит микроэлементы (CuO, TiO 2 , MnO и др. ), которые могут способствовать протеканию твердофазной реакции [10]. 3.1.2. Горючесть сырьевой муки Горючесть сырьевой муки характеризует степень трудности образования клинкера в процессе агломерации и оценивается по содержанию свободной извести в клинкере. Чем ниже содержание свободной извести в клинкере, тем выше горючесть сырьевой муки. Результаты испытаний на горючесть представлены на рисунке 3. Содержание свободной извести в РМ-2 ниже при всех температурах спекания, а реакция процесса спекания после 1350°С заключается в основном в образовании С 3 S.Результаты анализа горючести свидетельствуют о том, что использование ИОТ улучшило горючесть сырьевой муки и способствовало образованию C 3 S в процессе спекания. Улучшение горючести можно объяснить наличием микроэлементов и особым минеральным составом IOT. Результаты анализа реакционной способности и выгораемости показывают, что РМ-2 имеет более высокую реакционную способность и выгораемость. По сравнению с глиной, использование IOT в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера может снизить температуру спекания или сократить время спекания в процессе спекания, что может снизить производственные затраты в цементной промышленности. 3.2. Характеристика клинкера 3.2.1. Рентгенограмма клинкера Рентгенофазовый анализ двух произведенных портландцементных клинкеров представлен на рис. 4. В обоих клинкерах основными минеральными фазами двух произведенных клинкеров были C 3 S, C 2 S, C 3 A и C 4 AF, которые соответствовали характерным минералам типичного портландцементного клинкера [11]. Однако между двумя клинкерами есть небольшая разница в том, что RM-2 содержит меньшее количество C 2 S, что связано с ускорением процесса спекания.Содержание свободной извести в обоих клинкерах очень низкое, поэтому ее невозможно обнаружить на рентгенограмме. Результаты рентгеноструктурного анализа свидетельствуют о том, что применение ИОТ не влияет на формирование характерных минералогических фаз портландцементного клинкера. 3.2.2. Физические и механические испытания В таблице 3 представлены физические и механические свойства двух произведенных клинкеров из портландцемента. Результаты физических испытаний показывают, что применение ИОТ незначительно повлияло на сроки схватывания производимого портландцемента.Однако цемент РМ-2 требует большей удельной поверхности и водопотребления. Большая удельная поверхность представляет собой лучшую измельчаемость и приводит к большему водопотреблению. Различия в минералогическом составе клинкеров существенно влияют на измельчаемость клинкеров; Известно, что C 2 S является наиболее важным компонентом, придающим прочность, во всех клинкерных минералах [12]. Помолоспособность клинкера РМ-2 увеличивается с уменьшением количества C 2 S. Образец Удельная поверхность (м 2 / кг) Консистенция / кг) Установка времени / мин Установка нагрузки / МПа Прочность на компрессию / МПа Начальное время Последнее время 3 D 28 D 3 D 3 D 28 D RM-1 326. 4 23.09 23.0 165 225 49 4 9 8.5 9 3555 23.8 23.8 160 235 49 8.7 20.8 48,6 Образец портландцемента изготовлен путем измельчения 95 мас.% клинкера с 5 мас. на 3 и 28 дней.Оба раствора продемонстрировали примерно одинаковую прочность на изгиб и сжатие в одни и те же дни, а механические характеристики двух портландцементных клинкеров соответствовали механическим характеристикам портландцемента с классом прочности 42,5 МПа, что подтвердило возможность использования IOT в качестве альтернативного сырья для портландцемента. производство цементного клинкера. 3.3. Характеристика гидратации 3.3.1. Рентгенограмма пасты Рентгенограммы двух паст, гидратированных в течение 3 и 28 дней, представлены на рисунке 5. В обеих пастах продуктами гидратации двух цементных клинкеров являются Ca(OH) 2 и эттрингит. Гидрат силиката кальция (C-S-H) не был обнаружен в течение всего процесса гидратации, предположительно из-за аморфного свойства самого гидрата силиката кальция [13]. Дифракционные пики С 3 S и С 2 S выше в пасте РМ-2 через 3 сут, что свидетельствует о меньшей скорости гидратации силиката кальция цемента РМ-2. С увеличением времени гидратации пики C 3 S, C 2 S и C 4 AF уменьшаются на 28 сут. 3.3.2. Теплота гидратации цемента Скорость тепловыделения и теплота гидратации двух цементных клинкеров за 3 дня представлена ​​на рис. 6. В обоих случаях тепловыделение достаточно интенсивно в первые минуты прединдукционного периода. Вскоре после этого процесс гидратации замедляется и скорость тепловыделения быстро снижается в индукционном периоде. Затем появляется второй основной экзотермический пик в результате образования эттрингита и гидратации C 3 S [14]. И, наконец, в последующий период скорость тепловыделения постепенно снижается. Из рисунка 6 видно, что время окончания индукционного периода двух цементных клинкеров почти одинаково, время окончания индукционного периода связано со временем схватывания цемента, а результаты анализа индукционного периода хорошо согласуются с результаты физических испытаний. РМ-2 имеет более слабый экзотермический пик; однако процесс образования эттрингита двух цементных клинкеров мог быть сходным по результатам времени схватывания двух цементных клинкеров, поэтому более слабый экзотермический пик был обусловлен меньшей скоростью гидратации силиката кальция.Рентгенофазовый анализ двух паст также дает одинаковые результаты. Теплота гидратации цемента РМ-2 ниже в ранний период гидратации, что связано с более высокой скоростью выделения гидратации цемента РМ-2. Большая удельная поверхность цемента РМ-2 способствует процессу гидратации цемента в начальный период гидратации и приводит к более высокой скорости гидратовыделения цемента. Поскольку скорость тепловыделения цемента РМ-2 снижается быстрее в последующий период, теплота гидратации РМ-1 превышает РМ-2 примерно через 10 ч, а разрыв теплоты гидратации двух цементных клинкеров постепенно увеличивается в более поздний период. 4. Выводы Химико-минералогический анализ ИОТ показал, что его можно рассматривать как готовое алюмосиликатное сырье из-за высокого содержания глинозема и относительно высокой реакционной способности. Кроме того, сходство минералогических, физико-механических свойств двух производимых портландцементных клинкеров подтвердило, что ИОТ может полностью заменить глину в качестве альтернативного алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера. Однако обнаружено, что использование IOT улучшает реакционную способность и горючесть сырьевой муки и способствует процессу спекания.Кроме того, клинкер портландцемента, приготовленный IOT, обладает лучшей измельчаемостью, а теплота гидратации портландцемента ниже. Доступность и дешевизна ИОТ делают его привлекательным для замены глины в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера. Это будет полезно для управления IOT, облегчив проблему снабжения сырьем в цементной промышленности и позволив снизить затраты на переработку сырья. Конкурирующие интересы Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов. Благодарности Это исследование было проведено при финансовой поддержке Национальной ключевой программы поддержки науки и технологий Китая (№ 2015BAB03B05) и Национального фонда естественных наук Китая (№ 51404177). Дополнительные материалы Описание дополнительного материала: «IOT содержит различные микроэлементы, такие как TiO2, MnO, CuO и т. д. Хотя содержание микроэлементов было низким, они могут способствовать процессу спекания клинкера». Дополнительный материал и клинкер — Перевод на польский — примеры английский Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске. Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска. Cerrad предлагает высококачественную плитку из керамогранита и клинкера . Высококачественный керамический и клинкерный декоративный кирпич и плитка. Высокие керамические изделия и клинки cegły и płytki dekoracyjne. С 1 января 2005 г. это позволит операторам ЕС инвестировать в сектор производства цемента и клинкера на тех же условиях, что и вьетнамская промышленность. День 1.1.2005 р. Wietnam zezwoli podmiotom z WE на inwestowanie w sektorze produkcji цементу и klinkieru , на тыч самыч warunkach jakie obowiązują dla przemysłu wietnamskiego. Вариант популярен из-за своей дешевизны, но по качеству сильно уступает керамике и клинкеру . Wariant jest Popularny ze Względu na Niską cenę, ale jego jakość jest znacznie gorsza od ceramiki i klinkieru . Привлекательной, визуально достоверной альтернативой настоящему кирпичу могут стать коллекции керамическая и клинкерная . Привлекательный, Wierną wizualnie alternatywą wobec prawdziwej Cegły мог быть być kolekcje ceramiczne и klinkierowe . 0 поставщиков для «керамическая и клинкерная строительная продукция» Мы можем выбрать кирпич ретро, ​​под старину, цветной и даже фасад — лицевой и клинкерный . Możemy wybrać cegły retro, podstarzane, różnocolorowe, a nawet elewacyjne — licówkowe и klinkierowe . В целом их можно разделить на: сухой кирпич, черепицу, известково-песчаный, шамотный намагниченный и клинкер . Ogólnie możemy podzielić je na: cegły suszone, ceramiczne, wapienno-piaskowe, szamotowe magnetyzowe и klinkierowe . Уже более двадцати лет мы создаем уникальную керамогранитную плитку и клинкерную плитку, отвечающую самым высоким стандартам – как по дизайну, так и по качеству. Od ponad dwudziestu lat tworzymy wyjątkowe płytki gresowe i klinkierowe , odpowiadające najwyższym standardom — zarówno pod względem wzornictwa, jak i jakości. Он используется для прокатки цементного сырья и клинкера с длительным сроком службы и стилем работы. Służy do walcowania surowców цементовыч и клинкеру или długiej żywotności i stylu pracy Глазурованная плитка и клинкерная , морозостойкая и простая в уходе, хотя и красива и долговечна сама по себе, иногда не оправдывает возлагаемых на нее надежд из-за ошибок реализации на этапе сборки. Płytki Greesowe I Klinkierowe , Odphorne na moróz i łatwe do Utrzymania w czestości — Choć — niekiedy nie spełniają pokładanych w nich nadziei z powodu błędów wykonawczych na etapie montażu. разрешить операторам Европейского сообщества инвестировать в производство цемента и клинкера в соответствии с правилами, применяемыми в этом секторе во Вьетнаме.Эти правила не являются дискриминационными, zezwala podmiotom ze Wspólnoty Europejskiej na inwestowanie w produkcję цементу и klinkieru , zgodnie z przepisami obowiązującymi w tym sektorze w Wietnamie. Przepisy te mają charakter niedyskryminujący, Цементные установки, печи, мельницы и охладители клинкера Instalacje do produkcji цемент, шт. , мл и chłodniki klinkieru Этот продукт является идеальным материалом для склеивания форм для кирпича и клинкера . Produkt ten stanowi doskonaly materiał do łączenia cegieł i kształtek klinkierowych . Традиционная терракота и клинкер медленно проходят, несмотря на их гладкую поверхность и низкую впитывающую способность. Tradycyjne terakota и klinkier powoli przechodzą już do lamusa, pomimo swej gładkiej powierzchni i niskiego stopnia nasiąkliwości. Именно здесь была установлена ​​первая в Польше полностью автоматическая система управления процессом помола цемента и обжига клинкера . To tu instaluje się pierwszy w Polsce układ autotycznego sterowania przemiałem цементу a proces wypalania klinkieru jest kompleksowo zautomatyzowany. В обоих случаях отлично подойдет неглазурованный керамогранит и клинкер . W obu przypadkach doskonale sprawdza się gres techniczny oraz klinkier . Отличие фасадного клинкерного кирпича от клинкерного заключается прежде всего в более высокой механической прочности и пониженной впитывающей способности клинкерного кирпича. Różnica między cegłą licówkową и kinkierową polega na przede wszystkim na większej wytrzymałości mechanicznej i mniejszej nasiąkliwości cegły klinkierowej. Белый усиленный клеевой раствор для крепления керамогранита, керамической плитки и клинкера с впитываемостью более 1% внутри и снаружи помещений. Biała, wzmocniona zaprawa klejąca do mocowania płytek gresowych, ceramicznych i klinkierowych или nasiąkliwości powyżej 1%, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Инвестиция характеризуется современным корпусом с дружественными пропорциями и фасадом, в котором доминирует прозрачная штукатурка и клинкерный кирпич теплого оттенка. Inwestycja charakteryzuje się nowoczesną bryłą o przyjaznych proporcjach oraz elewacją, w której dominuje jasny tynk oraz cegła klinkierowa w ciepłym odcieniu. MFT-CW крепление для клинкерной плитки — Профили MFT-CW крепление для клинкерной плитки — Профили — Hilti Россия Перейти к основному содержанию Хилти Наведите курсор на изображение для увеличения. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Наведите курсор на изображение для увеличения. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Наведите курсор на изображение для увеличения. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Наведите курсор на изображение для увеличения. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Наведите курсор на изображение для увеличения. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Нажмите на изображение, чтобы увеличить. Новый продукт Артикул #r8277930 Профили для клинкерной плитки для мокрого раствора Состав материала: нержавеющая сталь AISI 430 Толщина материала: 0.5 мм Дополнительные технические данные Обзор Функции и приложения Характеристики Перфорация в среднем профиле захватывает раствор – нет необходимости устанавливать дополнительную перфорированную ленту в горизонтальном шве Зона крепления заклепками в верхней части профиля обеспечивает удобство монтажа Визуально имитирует кирпичную кладку и сохраняет все преимущества вентилируемых фасадов. Приложения Укладка мелкоформатной клинкерной или бетонной плитки с пазами на легкие или тяжелые алюминиевые подконструкции Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль? Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже.Вы получите электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля. Нужна помощь? Связаться с нами Выберите следующий шаг для продолжения Ошибка входа К сожалению, мы не можем войти в систему. Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti. Обновление количества Обратите внимание, объем заказа обновлен. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа. Обратите внимание, объем заказа был обновлен до .Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа. Впервые на Hilti.ru? Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть цены со скидкой. Узнать больше . No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Лучшие Последние Рубрики В домашних условиях Дом Как правильно Комнатные Разное Советы Ухаживать