Изготовление кирпича в домашних условиях.

Основным моментом в самостоятельном производстве кирпичей является добыча глины. При удачном стечении обстоятельств найти её можно в ближайшем карьере или даже на собственном участке. Прочность кирпичного изделия зависит прежде всего от состава глины и её чистоты. ● Для определения жирности глины существует несколько способов. В случае домашнего производства кирпичей подойдёт наиболее простой. Берётся примерно пол-литра глины, добавить в неё немного воды и тщательно размешать до тех пор, пока глина не будет прилипать к рукам. Изготовив крутое тесто, скатать из него шарик диаметром 40-50 мм и лепёшку диаметром 100 мм. После этого просушить в тени 2-3 дня. Если на шарике или лепёшке за это время появились трещины, значит глина слишком жирная и требует добавления песка. В случае, когда трещины отсутствуют и шарик, брошенный с высоты в один метр, не рассыпался — глина нормальной жирности. Тощие глины не подвержены образованию трещин, но имеется существенный недостаток — отсутствие необходимой прочности и поэтому требуют добавления более жирной глины. Глина или песок добавляется в несколько приёмов, каждый раз при этом проверяя качество получаемой массы. Когда оптимальный состав раствора будет найден, приготовленное глиняное тесто можно использовать не только для изготовления кирпичей, но и в качестве гидроизоляции для фундамента. ● В зависимости от способа приготовления керамический кирпич бывает обожжённый и необожжённый, т. е. кирпич-сырец, причём этот строительный материал при условии, что изготовлен из хорошей глины и правильно высушен, в некоторых случаях не уступает обожжённому кирпичу и его вполне можно использовать при возведении небольших сооружений, к примеру бани или сарая. ● Для изготовления кирпича своими руками прежде всего берётся простейшая форма. Материалом для неё отлично послужат доски толщиной 20-25 мм и пара листов фанеры. Стандартные габариты одинарного кирпича 250х120х65 мм. Нижняя и верхняя крышки имеют конические выступы, образующие в кирпиче пустоты. Эти пустоты улучшают контакт кирпича с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длиной 50-60 мм. Верхняя крышка делается съёмной. Для ускорения процесса таких форм делается несколько. • Перед заполнением формы следует смочить её внутреннюю поверхность и присыпать цементом или мелкой пылью. Эти манипуляции позволят облегчить процесс выемки заготовок. Разложить глиняное тесто по формам и хорошо встряхнуть для того, чтобы оно заполнило все углы. Излишки теста снимаются строительной кельмой или металлической пластиной. Сверху на некоторое время накладывается верхняя крышка, после чего форма переворачивается и заготовка вынимается. ● Процесс сушки будущего кирпича является очень ответственным мероприятием. По мере испарения влаги частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения и объём кирпича уменьшается. Усадка имеет определённый предел — до 15%. Хотя процесс испарения воды может продолжаться ещё некоторое время, сам объём кирпичного изделия уже больше не меняется. ● Для сушки кирпичей хорошо подойдёт стеллаж с навесом. Во время процесса сушки кирпичи не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и хорошо проветриваться. На продолжительность сушки влияют температура, влажность и подвижность наружного воздуха. Длительность сушки составляет от шести до пятнадцати суток. ● Кирпич-сырец имеет плохие показатели по влагостойкости. Стены, построенные с его применением, лучше защитить от негативного воздействия влаги. Длина свеса кровли должна быть не менее 600 мм, швы кладки перевязаны, а дверные и оконные проёмы расположены не ближе полутора метров от углов. Для балок перекрытий поверх стен следует сделать сплошную обвязку из досок или сплошных пластин, соединённых гвоздями. Примерно через год стены подвергаются обязательной штукатурке глиняным раствором с примесью соломы. Лучшим вариантом будет облицовка наружной стороны обожжённым кирпичом с применением перевязки через 5-6 рядов по высоте тычковыми рядами. ● Обжиг кирпичных изделий делится на три этапа: прогрев, обжиг и охлаждение. На первом этапе обжига из обжигаемых заготовок удаляется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса. При этом глинистые минералы разрушаются, глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800-1000 °С у легкоплавких глин и при 1150-1200 °С у тугоплавких происходит спекание масс и образуется керамический черепок. После обжига изделие подвергается охлаждению. Кирпич, только что подвергшийся обжигу, следует оградить от доступа холодного воздуха, так как он не выносит резкой смены температурных режимов — от этого велика вероятность появления трещин. Температура снижается в плавном режиме и лишь по достижении 650 °С процесс охлаждения можно ускорить. ● Обжиг кирпича в промышленных условиях ведётся в туннельных или кольцевых печах. При обжиге на территории приусадебного участка можно использовать обычную 200 литровую бочку с вырезанным дном, поставленной на костёр, который можно развести в яме глубиной с полметра. Бочку установить на ножки высотой в 20 см, что обеспечит более равномерный прогрев. Кирпичи укладываются друг на друга с небольшим зазором. После заполнения бочки её закрывают металлическим щитом для предотвращения доступа холодного воздуха. Огонь поддерживается не менее 20 часов. Процесс охлаждения бочки должен происходить постепенно, при этом бочка должна быть закрыта крышкой. Регулировать процесс охлаждения можно уменьшая огонь. Открывать бочку стоит лишь спустя 4-5 часов — после полного остывания. Остывший кирпич можно расколоть молотком на две части. Правильно обожжённый кирпич должен иметь одинаковый цвет и структуру. Эти две половинки можно залить водой в ведре и выдержать там несколько часов. После намокания кирпичное изделие не должно различаться или разрушаться. Также можно сравнить кирпич, изготовленный собственными силами с заводским кирпичом. Сравнение кирпича, изготовленного собственными силами, с заводским кирпичом поможет определить — насколько хорошо удался опыт собственного производства. Вряд ли удастся кирпичу, изготовленному в домашних условиях, соответствовать ГОСТ 530-2007, но если для завершения своего небольшого строительства требуется несколько кирпичей, то это вполне подходящий вариант для выхода из ситуации.

Как сделать кирпич своими руками в домашних условиях?

При необходимости изготовление кирпича проводится в домашних условиях своими силами. Разобравшись в этапах производства, выбрав правильный материал и способ изготовления можно запастись стройматериалом без больших материальных затрат. Технология приготовления укладочных элементов должна максимально соблюдаться, поскольку если ее нарушить, результат будет испорчен.

Подготовительные мероприятия

Прежде чем изготовить самодельный красный кирпич на дому необходимо заготовить сырье, материалы, обустроить помещение, чтобы производить фрагменты кустарным способом. Расходники покупают, или ищут самостоятельно. При расчетах выходить нужно из того, что на 1000 фрагментов необходимо не менее 2 м³ глины и песка. В случае изготовления сырья своими руками необходимы такие инструменты:

• штыковая и совковая лопаты;
• кусторез и вилы;
• лом;
• кирки;
• тачка для транспортировки.

Для кустарного способа рекомендуется заранее выбрать место залегания расходного материала. Лучшее сырье располагается в сухом, не затопленным атмосферными и подземными водами месте. Алгоритм проведения добывания сырья своими руками выглядит следующим образом:

1. На месте нахождения материалов необходимо убрать кусты и заросли.
2. Вырыть траншею — для улучшения доступа к сырью.
3. Постепенно углубляться до залежей глины.

Для облегчения транспортировки лучше выложить дорогу от места добывания до места производства, замостив путь деревянными досками.

Качество материала проверяется по наличию трещин в высушенном глиняном шарике.

После подготовки строительного материала для изготовления необходимо проверить насколько он жирный. Для этого нужно очистить глину от дополнительных элементов: соринок, камушков и комков. После этого скатать из замоченного сырья шарик диаметром в 4—5 см и тонкую лепешку, окружность которой не менее 10 см. Оставить полученные заготовки до полного высыхания на 2—3 дня. Если трещины не появились — глина пригодна к изготовлению шамотного кирпича или любого другого.

Вернуться к оглавлению

Форма материала

После выбора и подготовки сырья, кирпичи из глины начинают формировать. Цемент и другие материалы укладывают в деревянные или металлические формы. Чаще используют разборные конструкции, из которых легче достать прямоугольный или закругленный кирпич. Внутренняя поверхность должна быть гладкой и чистой. Перед заливкой цемента или глины лучше смазать форму маслом, побелкой или водой, чтобы предотвратить налипание материала на края конструкции. Заготовка для дома в процессе формирования должна проводиться с учетом того, что при сушке объем материала уменьшается, поэтому смесь нужно сильно утрамбовывать.

Вернуться к оглавлению

Состав заготовок

Прежде чем изготовить фрагмент вручную необходимо знать, какие элементы включить в состав, чтобы улучшить эксплуатационные свойства материала. Основным ингредиентом является глина, но в зависимости от назначения, составляющие строительной смеси включают дополнительные компоненты. По содержимому выделяют такие разновидности кирпича из подручных материалов:

Кварцевый песок составляет большую часть силикатного материала.

• Силикатный — состоит из кварцевого песка и извести в соотношении 90% к 10%.
• Красный огнеупорный кирпич — производится из глины и пластификатора.
• Керамический материал — приготовить можно из постоянно используемого состава и примесей глины мелких фракций.

Прежде чем делать кирпичи из цемента или другого материала необходимо проконсультироваться со специалистом, потому как существуют разные тонкости в смешивании, хранении или расчете сырья. Поэтому, чтобы кладка была прочной и выглядела профессионально, необходимо точно знать как использовать ручную силу. Самодельный кирпич из глины будет теплее, если в него добавить опилки или пластификатор, а если укрепить фрагменты цементом, укладка прослужит дольше.

Вернуться к оглавлению

Как осуществляется сушка?

После того как легкий облицовочный кирпич или любой другой разлит по формам необходимо просушить сырье. Успешная сушка заключается в равномерном испарении влаги изнутри и снаружи. Для доведения кирпича до готовности используют отдельные помещения, в которых кирпич — сырец сохнет от 5 до 20 дней при нормальных погодных условиях. В общем, алгоритм сушки выглядит так:

Материал должен дойти на свежем воздухе.

1. Разложить готовые формы в высоту по 6—8 рядов, пересыпая каждый слой опилками или сухим песком, который можно найти дома.
2. По мере высыхания убирать готовые фрагменты и выставлять свежеприготовленные.
3. После 3 дней сушки в закрытом помещении необходимо проветрить будущий стройматериал на свежем воздухе.

Чтобы сделать кирпичи максимально качественными, необходимо выстелить пол в помещении сухими досками, а на улице соорудить навес от дождя.

Вернуться к оглавлению

Нужен ли обжиг сделанных кирпичей?

Производство кирпича в домашних условиях предполагает обустройство специального приспособления для проведения обжигания. Оно выглядит как печка, обмазанная снаружи глиной, а внутри обложена огнеупорным кирпичом. Такая методика применяется для ускорения сушки, однако, необходимо учитывать то, что при неправильной технологии есть риск повредить материал. Обжиг кирпича можно не проводить если производство осуществляется на открытом пространстве в условиях жары.

Как сделать кирпич из глины своими руками

Как из глины сделать кирпичи

Самодельный кирпич из глины сделать есть масса желающих. Ведь данная продукция пользуется спросом, а значит сбыт будет.

Как самому сделать кирпич из глины мы сегодня и рассмотрим. Это процесс достаточно трудоемкий, но наладив производство без денег вы не останетесь. Так же на видео в этой статье и фото вы найдете и массу дополнительной информации, которая поможет наладить производство.

Производство своего кирпича

Как сделать кирпичи из глины теперь рассмотрим по пунктам. Это работа требует внимания и ответственности. В принципе все можно сделать своими руками.

Для начала лучше просто сделать сырец, это не обожженный кирпич. А после этого уже приступать и к изготовлению полноценного керамического материала.

Предварительная подготовка

Думая, как сделать из глины кирпич, в первую очередь надо отталкиваться от сырья и места изготовления. В начале процесса, необходимо определиться с местом производства, желательно, чтобы поблизости были залежи глины.

Место производства должно отвечать ряду требований:

• Оно должно быть сухим, не подвержено паводкам и желательно, чтобы и грунтовые воды не поднимались слишком сильно.
• После определения места следует обзавестись инструментарием, а именно лопатами, кирками, ломами, садовыми ножницами и вилами, а самое главное тележками для транспортировки сырья. Для того, чтобы произвести одну тысячу готовых изделий понадобится два с половиной кубометра исходного сырья.
• Определившись с место добычи, следует расчистить место от кустов, мелких деревьев и лишнего грунта. Завершив этот этап подготовки, обустраиваются маршруты доставки сырья к месту производства. Далее идут в ход лопаты, роется своеобразная траншея, с удобным подъездным путём.
• В зависимости от состояния грунта, его плотности или мёрзлости, определяются с инструментами для работы, это или лопаты, либо ломы с кирками. Готовое сырьё нагружают на тележку, отделяя от лопаты, если оно слишком липкое и вязкое, вилами.
• Подъездные пути и весь путь до места свалки сырья для удобства транспортировки, выкладываются по необходимости досками.
• Из глины формируются своеобразные пирамиды не более метровой высоты и от метра до полутора в основании. Наваливать один большой навал не следует, лучше сформировать несколько на некотором расстоянии друг от друга.

Подготовка глины

Добытая глина сама по себе, не является подходящим материалом, она требует тщательной выборки и обработки, а также проведения проверки на жирность. Сначала удаляются все инородные включения, такие, как камни, кусочки грунта и прочий мусор, а особенно известняк.

Внимание: Известняк очень помешает в дальнейшем при обжиге глины, в случае если он потребуется, так как образует дефекты в структуре готового кирпича.

Итак:

• Перед тем, как делать кирпичи, проводится предварительная проверка с малым количеством глины, примерно с полулитровую банку по объёму. Сырьё разводят небольшим объёмом воды и разминают получившуюся массу руками без применения каких-либо инструментов.
• Хорошо размятая масса начнёт липнуть к рукам, это значит, что тесто получено. Из него лепится простейший комок сантиметра 4-5 и 10 сантиметровый блин. После чего оставляется на несколько дней от 2 до 3.
• Появление дефектов на изделиях, свидетельствует об излишней жирности или наоборот излишне малой жирности материала, а значит, глине требуются добавки. Шарик должен выдержать и падение не менее чем с метровой высоты и не рассыпаться или потрескаться.
• В том случае, если появились трещины или шарик не выдержал проверки, после добавления добавок и повторного изготовления пробников, проверка проводится повторно, до получения удовлетворительного результата.

Внимание: Комок из излишне жирной глины потрескается упав, в обратном случае он распадётся в труху. Корректировка проводится либо смешиванием двух сортов глины, либо песком. Только сырьё прошедшее все проверки идеально подойдёт для производства.

Форма под кирпич

Для начала мы разберем как из глины сделать кирпич сырец. Его не надо будет обжигать, но цена продукции будет не высокой.

Здесь все дело в обжиге, если его делать, тогда и возрастут затраты. Но это будет после того, как вы научитесь его формовать. Самодельные кирпичи из глины начинаются именно с придания нужной формы.

Ручная формовка

• На листе фанеры формируется матрица из двух-двухсполовиной сантиметровых досок. Доски прибиваются к фанере длинными гвоздями. Ячейки матрицы должны соответствовать нескольких качествам. Быть одного размера и примерно на пятнадцать процентов превосходить размером готовый кирпич, по причине усадки материала.
• В целях, как можно лучшей посадки массы в ячейки, в них формируются выступы в виде конусов, для создания полостей в кирпиче. Делается всё это посредством всё той же фанеры, из которой делается крышка со специальными выступами.
• Стенки ячеек сбрызгиваются водой и присыпаются цементом, иначе вы рискует просто на просто не вынуть готовое изделие из неё. Влажную массу тщательно распределяют по ячейке, периодически встряхивая, для её равномерного распределения по всей площади.
• Излишки материала срезаются смоченным, чтобы глина не приставала, инструментом. Потом матрица закрывается и оставляется на некоторое время. После чего полу готовые изделия сушатся на воздухе.

Извлечение и выгрузка кирпича

Испарение воды происходит постепенно, от центра изделия к его внешней части. Естественная постепенная просушка на воздухе укрепляет структуру кирпича.

Саму сушку проводят под навесом, а также во избежание намокания под рукой надо всегда иметь, чем их прикрыть. Место под кирпичи тоже подготавливают, создавая подстилку из песка.

• Подстилка предотвратит, как прилипание, так и повреждение заготовок, но главная её роль в том, чтобы заготовка просушилась, как можно более равномерно. В среднем для нормально просыхания кирпичу потребуется от 8 до 10 дней. Большая часть воды за это промежуток времени выйдет из полуфабриката, но для того чтобы добиться полного испарения влаги потребуется обжиг.
• Высушенный кирпич, извлекается и можно приступать к кладке, но кирпич-сырец применяется только для внутренних работ. Такой кирпич очень слаб к воздействию влаги. Работая с ним, следует тщательнейшим образом подойти к его защите от влаги. Для этого швы кладки перевязываются.
• Проёмы под окна и двери располагают не менее чем в полутора метрах от углов помещения, а крыша должна свисать не менее чем на 60 сантиметров, предохраняя стену от осадков.
• Полностью просушенная стена из такого кирпича, в обязательном порядке облицовывается сайдингом, либо обожжённым кирпичом.
• Для производства облицовочного кирпича, понадобится напольная печь периодического или временного действия. Сам обжиг, проходит не одноэтапно, а в несколько шагов.

Напольная печь периодического типа

Место под печь готовится в соответствии с теми же условиями, что и место производства, то есть оно должно быть не подвержено осадкам и паводкам, и чтобы и грунтовые воды не поднимались слишком сильно. Для этого идеально подойдёт какая-нибудь возвышенность на местности.

Внимание: Начиная возведение печи, следует определиться с масштабами своего производства. На полторы тысячи изделий понадобится печь шириной полтора метра, продолжительностью около 2, а в вверх кладки от полутора до метра восьмидесяти. Толщины в один кирпич вполне хватит для такой печи из сырца.

• Производится монтаж перекрытия, на металлическую основу, чтобы каждый ряд кирпича свода ложился либо на стальные полосы, либо на металлическую раму.
• Свод над кладкой в центре должен возвышаться не мене, чем на 30-35 сантиметров, а камера печи, должна представлять собой сквозной проход в полметра шириной и высотой 0,4 метра. По всему проходу с обеих из сторон делаются уступы на высоте в четверть метра, для будущих колосников при топке углём. Если вы собираетесь пользоваться только дровами, колосники не потребуются.
• В очаге предусматривается небольшая квадратная дверца приблизительно 40 на 40 сантиметров, а свод печи необходимо снабдить дымоходами для выхода дыма с сечением 25 на 28 сантиметров.
• Если вы точно знаете, что топить будете только торфом или бурым углём, то отверстия можно сделать несколько меньше, примерно в 25 на 15 сантиметров, и оснастить их крышками для подачи топлива. Высота трубы должна быть до 5 метров, а её сечение составлять 40 на 40 сантиметров.
• Труба ставится сзади от самой печки, и соединяется с ней дымоходом в задней стенке. Ровно посередине оставляются временные дырки для просмотра, впоследствии они убираются, замазываясь глиной. Оптимальным выбором во время кладки будет глинопесчаный раствор, лишь небольшая часть стенки спереди кладётся без раствора, потому, что она будет периодически разбираться для разделки садка.

Обжиг

Теперь рассмотрим, как делать кирпичи из глины обожжённый. По окончанию кладки стена тщательнейшим образом промазывается глиной. Очень хорошо просушенные полуфабрикаты укладываются в камеру печи.

Итак:

• Укладка ведётся не равномерно, а с постепенным нарастанием просвета между рядами, по мере удаления от топки. Расстояние между первыми рядами, таким образом, должно составлять примерно полтора сантиметра, а между последующими уже в районе двух с половиной сантиметров.
• Способы укладки могут варьироваться, так кирпичи можно укладывать сначала решёткой, а потом ёлочкой и наоборот.

Внимание: Главное чтобы все изделия полностью окуривались в процессе горения и даже края не должны остаться без дыма. Промежуток между кирпичами в садке и стенками поверхности печи должно наличествовать расстояние не более двух с половиной сантиметров.

• После того, как вы завершили закладку полу готовых кирпичей, следует приступить к самому процессу обжига. Топливо для обжига предпочтительнее в виде хвороста либо дерева.
• Начинать процесс обжига следует, крайне неторопливо и понемногу добавляя топливо с не самой высокой температурой горения.
• Кирпич вначале скорее не обжигается, а сушится, из него выпариваются все остатки воды. Ориентировать о процессе испарения следует по капелькам воды на самых верхних рядах, в среднем сушка сырца занимает 10-12 часов.
• Закончив с этим, печь начинают накалять, в топку или подкидывают топлива с более высокой температурой горения или топят её намного интенсивнее. В процессе прогрева кирпич постепенно изменит свой цвет, на более темный оттенок красного. Прогрев продолжается не более 9 часов.
• По окончанию прогрева необходимо увеличить количество топлива, и топить таким образом, чтобы огонь выходил наружу. В тот момент, когда вверху печки начинают мелькать языки пламени, ряды находящиеся внизу приобретут желтый цвет, находящиеся вверху не слишком яркие красные тона. Всё — теперь печку оставляют остывать.
• Печную камеру герметично закладывают кирпичом и обмазывают глиной, а вверху тщательно осыпают толстым слоем в 10-15 сантиметров обязательно сухой землёй или простой кирпичной пылью. По истечению примерно 6 часов печку открывают и оставляют для естественного полного остывания.
• Вот печь остыла и начинается финальная стадия получения готового кирпича. Стенка спереди печки аккуратно разбирается и сверху разделывается садка. Готовый кирпич перебирается с выборкой наиболее качественного продукта, его складывают в отдельные штабеля.

Внимание: Менее качественные изделия, обожжённые не до конца, используют только там, где нагрузка на конструкцию наименее большая.

Как сделать кирпич из глины вы уже знаете. Сложного особо ничего нет.

Основными моментами будет место для работы и глина. Если она далеко, тогда затраты на сырье возрастут. Поэтому делать лучше не далеко от карьера. Инструкция поможет вам не ошибиться и сделать все правильно.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Оглавление:

1. Заготовка и проверка глины
2. Как изготовить кирпич-сырец
3. Изготовление обожженного кирпича

Кирпич люди используют очень давно. Причина такой популярности – уникальные свойства этого строительного материала, а также простота его изготовления. В местности с активным солнцем в летнее время его можно изготавливать кустарным способом, на дому. Полученный таким способом кирпич пригоден для строительства одноэтажных сооружений, предназначенных для жилья или для хозяйственных нужд.

Заготовка и проверка глины

Подходящая глина есть не в каждой местности, но часто сырье для изготовления кирпича располагается почти на поверхности: достаточно снять слой дерна. Если такое месторождение находится непосредственно на вашем участке – это очень удобно, а если нет – можно воспользоваться залежами глины в общественном карьере или приобрести в карьере коммерческом.

В пригодности глины в качестве сырья необходимо убедиться. Для этого необходимо взять пробу грунта на участке: при добавлении воды он превращается в красноватую грязь маслянистой консистенции? Значит, это место подходит для добычи нужной вам глины. Но следует также проверить жирность сырья – от этого зависит качество полученного строительного материала. Для проверки нужно взять пробы в разных местах участка. Полкило земли смешивается с небольшим количеством воды. Перемешивание должно длиться до тех пор, пока глина полностью не впитает всю воду и не начнет прилипать к коже. Полученное таким образом «тесто» формируется в лепешку 10 см диаметром и шарик диаметром около 5 см. Такую процедуру требуется провести с каждой пробой и оставить полученные образцы на пару дней сохнуть на открытом воздухе. Если образцы покрылись трещинами за это время – это означает, что в глинозем следует добавить песок для снижения жирности. Если же трещин не наблюдается и сброшенный с метровой высоты шарик останется целым – значит, жирность сырья находится в пределах нормы.

Следует отличать тощие виды глин: они также не растрескаются, но и прочностью достаточной не обладают. Для устранения этого недостатка в такую глину нужно добавлять более жирные сорта, а также песок. Проделывать это необходимо в несколько приемов, каждый раз проверяя качество смеси. Это необходимо продолжать до тех пор, пока не будет установлена требуемая пропорция, необходимая для получения качественных изделий.

Как изготовить кирпич-сырец и саман

Не промышленным способом можно изготовить глиняный кирпич следующих видов: саман (необожженный с рубленой соломой), сырец и обожженный красный кирпич.

Саман, при изготовлении его из качественного сырья с соблюдением условий сушки, не будет ни в чем уступать обычному обожженному кирпичу. Постройки из этого материала могут прослужить до 70 лет.

Если стены строения достаточно толстые, то в здании из самана будет комфортно и летом, и зимой.

Для изготовления самана собирается контейнер для перемешивания компонентов: используются два сорта глины – тощая и жирная, к которым добавляется солома в пропорции 1:1:5. После этого добавляется некоторое количество воды и полученная смесь старательно перемешивается совковой лопатой. Солому предварительно необходимо измельчить: это способствует увеличению прочности самана. Не измельченная солома в качестве сырья непригодна. Идеальным вариантом считается использование высушенных стеблей пшеницы.

Для формирования кирпича изготовить оснастку из досок и фанеры. Стандартная форма кирпичей соответствует размерам 250×120×65 мм. Для улучшения сцепления с раствором можно сделать специальные выступы в крышках, формирующие выемки в кирпиче. Детали оснастки соединяются при помощи длинных гвоздей, а верхняя крышка должна быть съемной. Количество шаблонов должно обеспечивать предполагаемую производительность.

После приготовления раствора производится заполнение оснастки. Вначале ее необходимо смочить водой с внутренней стороны и присыпать мелким песком, пылью или цементом: это необходимо для облегчения выемки сформированного изделия. При закладке сырье трамбуется, чтобы заполнение оснастки было полным. Излишки глины убирается с помощью шпателя. После этого устанавливаются верхние крышки, которые затем снимаются. Сформированные кирпичи извлекаются из формы после ее переворачивания.

На картинке пример постройки из самана

Сушка кирпича должна происходить под навесом, на стеллажах. При этом процессе изделие уменьшается в объеме примерно на 15% (происходит усушка). Рекомендуется укрывать сырой кирпич от прямых лучей солнца, но обеспечивать при этом хорошую проветриваемость. Время сушки зависит от влажности и температуры воздуха, а также от скорости ветра и варьируется от одной до двух недель.

Ввиду низкой водостойкости необожженного кирпича, следует предусмотреть дополнительную защиту стен от влаги. Для этого увеличивают края свесов минимум до 60 см и тщательно перевязывают швы кладки, оконные и дверные проемы располагают минимум в полутора метрах от углов. Но лучшим способом является облицовка стен снаружи каким-либо влагостойким материалом либо наносят на них слой штукатурки.

Кирпич-сырец без соломы изготавливается также, как и саман с той лишь разницей, что вместо соломы в глину добавляют небольшое количество чистого кварцевого песка мелкой фракции в пропорции 1:5.

Изготовление обожженного кирпича

Занятие это не из простых, но изготовить небольшую партию обожженного кирпича кустарным способом все же возможно. Весь процесс делится на три части: прогревание, непосредственно обжиг и охлаждение.

Обжиг сырца можно выполнить в простой бочке из металла объемом около 250 литров. Нужно вырезать верхнее и нижнее днище и установить на металлическую печь без верха. Внутрь бочки укладывается кирпич-сырец и обжигается.

Другой способ обжига – с помощью костра. Следует вырыть яму полуметровой глубины и установить бочку на невысокие ножки (около 20 см). Это необходимо для равномерного прогревания. Сырой кирпич укладывается столбиком внутрь бочки с небольшими промежутками. Заполненную бочку нужно закрыть крышкой для предотвращения попадания внутрь холодного воздуха. Поддерживать костер нужно около 20 часов: это зависит от качества глины и выбирается экспериментально.

В процессе сушки, под воздействием высокой температуры происходит спекание глины – она превращается в керамику.

Процесс остывания кирпича должен быть регулируемым: это можно сделать, постепенно уменьшая количество подаваемого топлива. Бочка все время должна оставаться закрытой. Резкий перепад температуры приводит к растрескиванию кирпича. Бочку можно будет открыть лишь спустя 5… 6 часов после того, как кирпич полностью остынет.

Производство кирпича в домашних условиях своими руками

Как наладить производство кирпича в домашних условиях своими руками интересует всех, кто желает сэкономить на материале или открыть собственное дело.

Искусственный строительный материал, который используется с древних времён, кирпич. В отличие от природных строительных камней кирпич обладает прямоугольной формой, что значительно облегчает процесс и результат строительства.

С повсеместным распространением глины в строительстве широко стали применять кирпич, к свойствам которого относятся долговечность, механическая, физическая и климатическая стойкость к воздействию окружающей среды.

Производители кирпичей выпускают очень разнообразные виды и марки, но в целях экономии можно наладить производство кирпича в домашних условиях.

Производство кирпича, сырьё

Основным сырьём для производства кирпича являются чистые глины. Как вариант можно использовать глины с примесью выгорающих добавок или непластичных материалов.

К ним относятся:

• мелко рубленая солома,
• лузга,
• торф,
• шамот,
• опилки,
• песок и др.

Ил относится к не пластичным глинам.

С повышением пластичности глин улучшается процесс производства кирпича. Для повышения пластичности используют вылёживание в увлажнённом состоянии. Вымораживание в зимний период является ещё одним методом повышения пластичности глины.

Замачивание сырья

Для изготовления кирпича в ёмкость (корыто) кладут измельчённое сырьё, замачивают водой. Воду необходимо добавлять в 2–3 захода и до полного размокания глины её необходимо периодически перемешивать.

Процесс замачивания длится от 3 и более суток. Ёмкость накрывается полиэтиленовой плёнкой или влажной тканью.

Нежелательные примеси

Не использовать для производства кирпича глины со следующими включениями:

• Мелкими камешками и галькой.
• С примесью в слое почвы растительности.
• Карбонаты – глины с белыми включениями, если размер их частиц превышает 1 мм.

На следующем этапе необходимо проверить качество отмоченного сырья и его пригодность к формованию, с последующей сушкой и обжигом. Формовочные и пластичные свойства глиняной консистенции должны быть хорошо проявлены. В этом случае форма хорошо сохраняется без признаков деформации и хорошо липнет к металлу и рукам.

Тест на пластичность

Можно использовать следующий тест для проверки качества пластичности глины. Скачайте кусочек глины толщиной с палец. Накрутите её на бутылку. Если она не размазывается по бутылке, не образовались трещины, и не разорвался испытуемый образце, то, можно сказать, что консистенция подходит для формовки.

Потребность в добавках определяется по состоянию образцов и их разрушениям или насечкам. В этом случае добавка будет выступать упрочняющей «арматурой». 30% добавок можно использовать для укрепления жирных глин. Но для изготовления кирпичей лучше от них отказаться и использовать только нежирные глины.

Используйте как добавку: торфяную крошку, лузгу от зерновых культур, опилки, речной песок. Для снижения жирности сырья используют песок, который добавляется в количестве не более 3–5%. А также для связи кирпича используют не более 20% других наполнителей.

Необходимо учитывать, что размер частиц в добавках не должен превышать 3–5 мм. Количество и процентное соотношение добавочных материалов определяется в процессе пробных замесов и просушивания сырых образцов.

Тест на жирность

Перед применением жирность глины нужно проверить одним из доступных способов. Но самый простой – это тестирование шарика и лепёшки на прочность. Для этого необходимо до полного растворения глины в 0,5 л воды её постоянно перемешивать.

Как только она впитала в себя всю воду и стала липнуть к рукам, лепим из неё лепёшку и шарик. Диаметр шарика должен соответствовать 4–5 см, а лепёшки 10 см. Полученные образцы сушим 2–3 дня и проверяем на прочность.

Признаком жирной глины служат трещины на поверхности образцов, поэтому необходимо добавление песка к основному сырью. Если на образцах отсутствуют трещины, то необходимо провести дополнительное испытание на прочность. С метровой высоты сбрасываем шарик, и если он остался цел, то глина в образце соответствует нормальной жирности.

Нежирные глины не трескаются, но их прочность очень мала для производства кирпича. Поэтому чаще к таким глинам добавляют более жирные добавки в качестве песка. Процесс подмешивания происходит небольшими дозами в несколько заходов. После каждого подмешивания песка проверяется качество, чтобы максимально подобрать нужный состав и пропорции.

Формовка

Используют металлические или деревянные формы, в которые вручную укладывают глину и утрамбовывают. Разновидность форм может быть как разборной, так и не разборной, но в любой форме внутренняя поверхность всегда должна быть гладкой. Перед применением смазываем форму побелкой или маслом. Как вариант, для предотвращения налипания сырья её форму можно смочить водой.

Учитывайте эффект воздушной усадки, при которой в процессе сушки и обжига изделия уменьшаются в размерах. Чтобы получить кирпич стандартного размера (250х120х65), необходимо использовать форму с параметрами 260х130х75.

Станок для формовки кирпича — чертёж

В некоторых случаях удобно создавать форму в виде пластины сразу для нескольких кирпичей.  Процесс деления пластины на отдельные кирпичи нужного размера происходит в процессе разрезания металлической лентой или натянутой струной. Режущий инструмент обязательно намочите в воде для предотвращения прилипания к заготовке.

У заготовки может быть или полностью отсутствовать дно. В случае отсутствия дна, на чистую ровную поверхность устанавливают форму. Небольшое количество песка или опилки насыпаются на низ формы. Поверх укладывается глина и утрамбовывается. Наполнение происходит до полного заполнения формы. С формы, используя металлическую или деревянную рейку, убираются излишки глины.

Разгладьте поверхность и снимите форму. Если использовалась пластина, то разделите её на отдельные кирпичи. Пред отправкой сырца на сушку выделите 1–2 часа для его «провяливания». В результате на сырце должны отсутствовать вмятины от касания. В случае получения брака во время формовки, используйте его для повторного производства.

Если использовать в процессе приготовления глины горячую воду, то процесс провяливания значительно ускоряется.

Сушка

Сушка кирпича должна происходить равномерно как с поверхности, так и из внутренней части кирпича. Равномерность достигается в процессе медленной сушки.

Если процесс сушки был неравномерным, то на поверхности проявляются дефекты растрескивания и коробления. Выбрать оптимальную скорость сушки можно только опытным путём. Уменьшить процесс сушки можно путём более тщательной обработки массы, снижения изначальной влажности заготовки, увлажнения её горячей водой.

Для сушки используют сушильные сараи. На открытых площадках допускается сушка кирпича в том случае, если количество заготовок мало и стоит хорошая сухая погода. В зависимости от погодных условий естественный срок сушки сырца колеблется в промежутке от 5 до 20 дней.

Сформированные заготовки размещают в пакеты, высота которых не превышает 6–8 рядов. Каждый ряд пересыпается опилками или песком. Чтобы кирпич набрал достаточную прочность его хранят в сарае. Как только пакеты подсыхают, их постепенно увеличивают свежими заготовками с такой же пересыпкой. Чаще всего нижний ряд образцов ставят на тычок.

Поскольку сушка верхних рядов происходит быстрее, чем нижних, то весь пакет должен высохнуть приблизительно в одно и то же время. За счёт этого увеличивается сушильные площади. Сушка в течение 3 дней производится в закрытом сарае, а потом допускается проветривание.

Выбирая место для сушки, необходимо учитывать влажность почвы. Поэтому выбранное место необходимо засыпать песком или положить деревянный щит. В некоторых случаях создаётся водоотводная траншея.

Если сушка происходит на открытом пространстве, то заранее необходимо предусмотреть возможность дождя и защитить заготовки от промокания с помощью навеса. Температура для уличной сушки должна быть выше 10⁰С.

Следующий признак указываю на готовность сырца к обжигу: при разломе кирпича из верхнего ряда пакета сушки не должен содержать внутри признаки влажности, то есть тёмные пятна.

Производство кирпича, обжиг

Если производство кирпича ведётся в домашних условиях, то и обжиг можно выполнять в самодельной печи. Её устройство довольно простое.

Качество кирпича в процессе обжига зависит от:

• Времени и скорости повышения температуры в печи.
• Финальной температуры в процессе обжига.
• Продолжительности максимальной температуры в печи.
• Параметров газовой среды.
• Продолжительности охлаждения.

Не рекомендуют резко повышать температуру в печи. Поскольку при 150⁰ С из сырца выделяется большое количество водяного пара, выделение которого усиливается с повышением температуры, может привести к разрыву заготовки.

Безопасное расположение печей предусматривает:

• Расположение печи не менее 100 метров от деревянных строений.
• В целях уменьшения тепловых потерь рекомендуется ставить печи на почву с уровнем грунтовых вод не превышающих 2,5 метра.

Для обжига используют круглые и прямоугольные печи.

Под печи засыпают 10 см слоем из мелкого щебня или сухой глиняной крошки. Загрузка печи происходит по схеме. Укладывайте кирпичи столбиками, формируя между образцами зазор. Таким образом, формируются топочные каналы, которые перекрываются образцом и создают зазор.

Ножки садки выполняют функцию первые 4 ряда. Укладывать следует ёлочкой вразбежку, уплотняя кверху кладку.

Стадии обжига:

• Розжиг топки. В течение 2 суток для сушки кирпича поддерживают температуру в пределах 150–200⁰ С. В качестве топлива можно использовать низкосортные дрова.
• Процесс обжига, который длится 3–4 суток. Постепенно повышаем температуру до 850–1000⁰ С, которая будет соответствовать светло-жёлто-оранжевому свечению.
• Охлаждение обычно длится 3 суток. После вскрывают печь, достают кирпич и сортируют.

Качественно обожжённый кирпич звенит при ударе молотком. Недожжённый возвращают в печь для повторного обжига или используют в сухих помещениях для внутренних стен, в фундаменте.

Правила безопасности при производстве кирпича:

• Процессы обжига и охлаждения должны полностью контролироваться и быть под постоянным наблюдением.
• Избегать вскрытие печи раньше времени.
• Нельзя влезать в печь для осмотра обжига и охлаждения.
• Для предотвращения ожога паром не рекомендуется в горячей печи использовать большое количество воды.
• Для предотвращения падения штабеля рекомендуется производить укладку и высадку обожжённого кирпича из печи только с наклоном внутрь штабеля.

Для обжига маленькой партии самодельного кирпича можно использовать другой вид «печи», выполненной из 200–250 литровой бочки. Равномерность прогревания обеспечивается небольшими равномерными зазорами при укладке кирпичей.

Для топки необходимо вырыть яму размером 0,4-0,5 м бочка освобождается от днища и устанавливается на 20 см ножки поверх костра. Такое положение позволяет регулировать и поддерживать огонь, равномерность прогрева заготовок.

Бочка заполняется кирпичами с небольшими зазорами в несколько рядов. Для предотвращения попадания в бочку холодного воздуха, необходимо её закрыть. Подойдёт металлический лист или днище бочки, оборудованное ручками для удобства использования.

В течение 18–20 часов процесса обжига необходимо контролировать под бочкой огонь и поддерживать нужную температуру. Процесс остывания должен происходить так же равномерно, как и обжиг.

Снимать крышку для ускорения охлаждения запрещено, поскольку процесс должен быть максимально естественным. Постепенно уменьшая огонь костра, равномерно снижается температура в самодельной печи.

Через 4–5 часов можно вынуть обожжённый кирпич.

Проверка качества обжига

Проверка качества обжига производится путём раскола кирпича. Если внутри он имеет одинаковую структуру и цвет, то он хорошо обожжён.

На несколько часов обломки заливаются водой, и проверяется на однородность структуры и цвета. Хорошо обожжённый кирпич сохранить равномерность структуры и цвета даже после несколько часового отмокания.

Производство кирпича в домашних условиях, видео

Полезные статьи:

Производство кирпича из глины своими руками

Как делают кирпич из глины?

Поскольку глиняный кирпич всегда востребован на строительном рынке среди покупателей, его производство – важная и нужная отрасль. И если несколько веков назад изготовление кирпичных блоков было задачей трудновыполнимой, требующей большой доли ручного труда, то сейчас, с внедрением новых технологий и аппаратов, процесс этот значительно упростился. Свыше 200 млн изделий в год выпускается на крупных российских заводах. Впрочем, при наличии определенного оборудования и материалов, изготовление кирпича из глины возможно и в мини-цехах, и даже в домашних условиях. Этим и пользуются многие предприниматели. А потребитель в конечном итоге имеет возможность видеть на прилавках строительных магазинов огромный ассортимент изделий, различных по техническим характеристикам, качеству и цене.
Уже давно на современных предприятиях внедрены 2 технологии получения данного стройматериала. Первый способ основан на формировании глиняных блоков и его последующем обжиге. Во втором же случае стадия обжига опускается.

Сырой кирпич, несмотря на отсутствие высокотемпературной обработки, практически не уступает по качеству обожжённым изделиям. Но в основном, он используется для возведения некрупных сооружений.

Как делают кирпич из глины на современных заводах? И есть ли возможность получить качественные строительные блоки в домашних условиях?

Требования, предъявляемые к сырью

Получение глиняных кирпичей по стандартам предусматривает использование глины с добавлением совсем небольшого количества песка и дополнительных примесей. Благодаря такому составу, в структуре изделия не образуется никаких, даже самых мельчайших, пор и пустот. За счет этого, блоки и получаются столь прочными.

Поскольку основным компонентом для изготовления материала является глина, именно к ней предъявляются на производстве особые требования. На современных заводах ее качественный и количественный состав строго контролируется, поскольку режимы сушки и обжига подбираются технологами, исходя из этих параметров.

Многие крупные производства владеют собственными карьерами по добыче глины – это намного сокращает расходы на закупку необходимого сырья. Небольшим же по размеру предприятиям, наоборот, этот компонент выгоднее закупать на стороне, иначе расходы будут не оправданы. Цена глины для кирпича варьируется в зависимости от региона и начинается от 1000 руб/т.

Для получения самого простого глиняного кирпича используются песчаные глины (легкосплавные). Такое сырье в своем составе содержит много примесей – гипс, колчедан, известь, камни. А вот глина для производства кирпича, годного при возведении тяжелых конструкций, характеризуется куда лучшим составом. Она добывается мелкой фракцией с постоянным минеральным составом. Но вот месторождений с однородной по составу глиной сейчас мало, поскольку уже почти все разработаны.

Лучшим сырьем для получения кирпичных блоков считается та глина, которая потом, уже на производстве, для получения высококачественных изделий не потребует вообще никаких дополнительных добавок. Но это большая редкость.

Глина — основное сырье для кирпича

С высокотехнологичным производством все понятно – оптимальное по своему составу сырье добывают машины. А вот чтобы получить кирпичи в домашних условиях, «добыть» основной компонент придется самостоятельно – либо в ближайшем глиняном карьере, либо на собственном загородном участке. Впрочем, при наличии средств сейчас можно и купить глину для производства кирпича. А чтобы не тратиться на доставку материала, нужно поискать поставщика поближе к месту проживания.

Самый главный критерий, по которому отслеживается качестве глины (неважно – на производстве или в домашних условиях) – жирность. От данного показателя в дальнейшем будут зависеть качественные характеристики готовых изделий. Есть простой способ определить, нормальная ли жирность у глиняного «теста». Метод этот, кстати, используется и на многих производствах. Берется определенное количество глины, к ней добавляется немного воды. Раствор тщательно перемешивается до того состояния, пока не начнет прилипать к рукам. Из получившейся массы лепится небольшой шарик и оставляется на пару дней. Если по прошествии обозначенного времени на шарике не образовалось ни одной трещинки, значит состав глины для кирпича идеален и не требует никаких добавок. При наличии же в шарике пустот и деформаций к изначальной рецептуре следует добавить определенное количество песка.

Подготовка глины для получения кирпича

Полученная глина, перед тем как использоваться для получения кирпичных блоков, должна пройти определенную подготовку. Активно практикуется следующий метод. Извлеченная из карьера глина помещается в забетонированные творильные ямы. Здесь сырье тщательно разравнивается и оставляется примерно на 4 дня. И только после этого оно доставляется грузовым транспортом в производственные цеха.

В дальнейшем, уже на заводе, глина, с целью улучшения качества, перерабатывается на так называемых мокрых бегунках. Этот агрегат как бы перемалывает ее, устраняя все сгустки и комки. На многих предприятиях эта стадия опускается, и глина сразу после приемки направляется в производство.

Интересные статьи:

Состовляем бизнес план производства Лего кирпича.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича.

Процесс изготовления обжигового кирпича

Изготовление кирпича из глины по обжиговой технологии начинается с подачи сырья в приемные бункеры ленточных прессов, которые снабжены резательными элементами.

На выходе их пресса образуется целая глиняная лента. По сути, это уже и есть кирпич, просто непросушенный и необожженный. «Полуфабрикат», в соответствие с заданными параметрами, разрезается на отдельные блоки, которые отправляются в сушильные камеры.

Работает ленточный пресс

Сушка кирпича-сырца на предприятиях осуществляется механическим способом. В противном случае, потребовались бы огромные площади, чтобы вместить всю продукцию, отправляемую на «отлежку». В специальных агрегатах обработка осуществляется отработанным паром и, благодаря постепенному повышению температуры, в камере образуются водяные испарения. Такие условия обеспечивают равномерный прогрев блоков и их дальнейшую сушку. В среднем температура в сушильных камерах поднимается до +400 ˚C. Точные технологические параметры определяются индивидуально в каждом конкретном случае.

А вот кирпичи из глины своими руками, дабы избежать трат на покупку дорогостоящего оборудования, сушат на свежем воздухе.

Далее высушенный кирпич поступает на обжиг. В процессе обжига блоки приобретают свойства камня – становятся предельно прочными. На этом этапе используются специальные печи для обжига кирпича, в которые и помещаются на поддонах изделия. Температура обжига составляет в среднем 1000 ˚C. На данной стадии очень важен контроль технологов, поскольку все физико-химические процессы, проходящие в обжигаемом кирпиче, обеспечивают ему заданную прочность.

Условия обжига в значительной степени влияют не только на технические характеристики изделий, но и на их внешний вид. Чем выше температура, тем насыщеннее будет цвет кирпича. А вот слабый обжиг даст светло-розовый окрас блоков.

Так обжигают кирпич в бочке

На механизированных предприятиях используются специальные печи, но как обжечь кирпич из глины в домашних условиях? Многие умельцы обжигают блоки в больших бочках с предварительно вырезанным дном. Под бочкой разводится костер, а сами изделия укладываются в емкость друг на друга. Бочка потом накрывается крышкой. Основная сложность здесь – не допустить резкой смены температуры по окончании процесса.

После обжига кирпич проверяется на качество и на соответствие основным технологическим параметрам. Хорошее изделие имеет матовую поверхность, а при ударе издает звонкий звук. Прошедшие проверку кирпичи затем отправляется на хранение в складские помещения. Через несколько дней их уже можно отправлять на стройплощадки.

Процесс изготовления безобжигового кирпича

Вариант пресса для самодельного кирпича из глины

Технология производства кирпича из глины без обжига представляет собой гиперпрессование блоков под действием высокого давления. Это так называемый метод холодной сварки, когда при определенных условиях минеральные сыпучие компоненты прочно связываются друг с другом.

Процесс получения безобжигового кирпича выглядит так:

• Подготовка глиняной массы.
• Формование изделий в прессе.
• Выдержка сформованных изделий (3-7 суток).

Эта технология значительно проще предыдущей, поскольку не требует наличия сложного автоматизированного оборудования. Поэтому многие мастера изготавливают в домашних условиях именно безобжиговые кирпичи. И нельзя сказать, что самодельный кирпич из глины получается намного хуже заводского. Если знать, как изготовить его и в точности соблюсти технологию, если правильно подобрать глину и замесить хороший раствор, изделия будут обладать достаточно высокими техническими характеристиками.

Популярные публикации:

Выбираем оборудование для производства Лего кирпича.

Какой купить пресс для силикатного кирпича?

Состав линии для изготовления глиняного кирпича

С тем, как из глины сделать кирпич высокого качества, все понятно – соблюдать технологию. Но и правильный подбор технологического оборудования будет в значительной степени влиять на качество готовых изделий. К тому же, линия поможет определить реальные объемы выпуска продукции.

Каждый станок в цехе должен соответствовать всем современным нормам безопасности.

Многие современные линии, предлагаемые поставщиками сегодня, универсальны, а потому, могут подойти для выпуска и других видов кирпичных изделий.

Итак, линия по производству кирпича из глины включает в себя список следующего оборудования:

• Смеситель. Незаменим для приготовления однородной глиняной массы хорошего качества – без комков и примесей.
• Автомат для нарезки кирпича-сырца. Станок нарезает по заданным оператором параметрам кирпичи. Современное оборудование такого плана высокотехнологично и довольно компактно, что позволяет значительно сэкономить на производственных площадях.
• Сушилки. Есть несколько видов этого оборудования – тоннельные и камерные сушилки. Эти аппараты различаются по способу загрузки кирпича-сырца и времени обработки изделий.
• Печь для обжига. Распространена практика, когда даже крупные предприятия своими силами создают такие печи.
• Вспомогательное оборудование – вагонетки, тележки, емкости, конвейеры. Весь дополнительный инвентарь позволяет по максимуму автоматизировать процесс изготовления кирпича.

Оборудование для производства кирпича из глины представлено на современном строительном рынке в небольшом объеме. Многие поставщики, чтобы обезопасить себя от финансовых потерь, выпускают станки только под заказ. Зато мини-заводов и линий малой мощности сейчас в продаже довольно много, поскольку эта ниша сейчас активно развивается.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Поделитесь статьей:

Всем доброго дня! Давненько я не писал никаких заметок в блог. Пока стояли относительно сухие дни, нужно было закончить работы во дворе. Малейший дождик и почва превращается в непролазную грязь и об уличных работах можно забыть. Остаётся только коротать время дома. Но на это занятие ещё несколько месяцев зимы.

     В частном доме всегда необходимы небольшие надворные постройки. Начиная от сарая или мастерской с гаражом, и заканчивая загонами для птицы и мелкой рогатой скотины. Конечно, это не жилые помещения и делать их из суперсовременных строительных материалов явно не стоит. Да и дороговато это удовольствие. Но всё же без строительства новых построек, или же ремонта старых и изношенных не обойтись. Надо запасаться строительным материалом. Что первое приходит на ум? Правильно, возводить стены из кирпича или пеноблока. Но…

    Во-первых, если дом в деревне, то везти кирпич и прочие материалы из города довольно затратное предприятие. А во-вторых, качество кирпичей некоторых заводиков, мягко говоря не блещет. Сам сталкивался и не раз. Заказывали кирпич для обкладки погреба и выгребной ямы. Привезли четыре тысячи штук. И что же? Пятая часть – это обломки и черепки, уа у остальных, то бок пережжён, то весь в трещинах. Того и гляди рассыплется. Платить за битый кирпич и его доставку? Очень приятно!

    Если постройка небольшая (курятник, омшаник для зимовки пчёл или просто сарайчик для хранения садового инвентаря), то можно не тратиться на заводской кирпич и сделать его самому.

     Многие знают о том, что можно изготовить кирпич дома самостоятельно, но не все пробуют это на практике. Во многом потому, что считают это занятие довольно хлопотным и не оправдывающим временных затрат и усилий. Напрасно. Самостоятельно, у себя в мастерской, можно изготовить небольшую партию кирпича для строительства того же птичника. А изготовить можно кирпич-сырец (необожженный или саманный). Или же, если есть возможность, желание и время, то можно и сделать керамический, обожженный кирпич. Начнём с простейшего.

    Но прежде чем заняться непосредственно изготовлением кирпича для будущей постройки, нужно запастись сырьём. То есть глиной. Очень хорошо, если глина найдётся недалеко от дома. В противном случае её доставка в прицепе машины, в багажнике или иным способом может отбить охоту к производству кирпича в самом зародыше.

     Сначала нужно определиться с типом глины. Она бывает жирная, нормальная и тощая. Это азбука. Как определить? Довольно просто. Берём небольшое количество глины для опытов, смачиваем водой и лепим из неё лепёшку произвольной формы. После этого оставляем её сохнуть на пять-шесть дней в сухом и затенённом месте. Смотрим. Если по истечению этого срока на высохшем опытном экземпляре глиняной лепёшки появились трещины – то глина жирная и для нормальной работы в неё следует добавлять песок. Нормальная глина высохнет без трещин. Тощая глина тоже не будет трескаться, но и при высыхании она имеет прочности и будет сыпаться. Её следует смешивать с жирными породами. Так что определяйте тип глины  и пропорции смешивания компонентов до тех пор, пока результат не удовлетворит Вас. Помните, от этого зависит прочность будущих кирпичей.

    Итак, изготовление необожженного, саманного кирпича. Для начала нужно будет сделать форму для глиняного теста. Можно сделать по размерам стандартного кирпича, а можно и произвольной формы. Какой Вам будет удобно. Но не стоит делать размеры сильно превышающие стандартные. Кирпич большей массы хуже высыхает и склонен к растрескиваниям из-за внутренних напряжений (когда снаружи высох, а сердцевина ещё сырая).

    Форму можно делать из досок или из фанеры. Основание тоже должно быть ровным. Так же для формы нужно сделать крышку-пресс. Крышку можно делать даже с прямоугольными уступами, что бы после кирпич имел соответствующие выемки для облегчения веса и лучшего сцепления с раствором. Для ускорения процесса можно сколотить формы на два или четыре кирпича сразу.

    С составом глины, надеюсь, разобрались. Для кирпича-сырца так же потребуется слома в качестве наполнителя. Раздобыть её не составит большого труда. Солому для работ нужно будет хорошо измельчить. Иначе крупные пучки слому будут затруднять перемешивание. Когда все ингридиенты готовы, приступаем к замешиванию глиняного теста для кирпича. Можно в корыте или вовсе на листе железа (как раствор).

    Когда глина готова, раскладываем её в деревянные формы и хорошенько трамбуем. Что бы форма легче снималась, перед загрузкой глины её нужно сегка смочить а после присыпать обычной пылью или цементом. Сверху сильно прижимаем крышкой для выравнивания поверхности. Снимаем крышку и аккуратно поднимаем форму. Всё. Сырые кирпичи готовы к сушке.

    Сушить саманный кирпич лучше всего под навесом, куда не достанут солнечные лучи и будет хорошее проветривание. По хорошему, для просушки нужно сделать деревянную решётку, для того, что бы воздух проходил так е и снизу. Ну, если нет решётки, то сойдёт и обычная доска. В зависимости от того, какая на дворе стоит погода, сырой кирпич будет сохнуть полторы-две недели. Внешне он, конечно, высохнет быстрее. Но внутренняя влага и набор прочности будут происходить именно две недели. Так что не торопитесь, а за это время приготовьте следующую партию кирпича. Всё, по прошествии двух недель кирпич-сырец готов к применению. Прочность его вполне достаточна, что бы выложить из него стены небольшого сарайчика или загона для коз.

    Как видите, ничего особо сложного. Сделал заготовок по форме и пусть себе сохнут положенное время. Но у саманного кирпича есть один недостаток, он плохо переносит намокание. Стены, сложенные из кирпича-сырца, нужно после штукатурить, белить (а можно и резиновой краской покрасить, а что? Идея!). А так же делать добротный свес крыши, что бы дождь не мочил стены. Всех этих недостатков лишён кирпич обожженный. Но обжиг кирпича – дело довольно хлопотное и не всякий согласится этим заниматься.

   Замешивают глину для заготовок точно так же, только без соломы. После формовки приступают к обжигу. Нужно подготовить вместительный металлический короб или бочку без дна. Проще всего обжигать заготовки на очаге. Он представляет из себя заглублённую яму с хорошими откосами для доступа воздуха. Сверху ставиться металлический короб, в который укладываются заготовки кирпичей. Причём укладывать нужно в шахматном порядке, с зазорами. Короб или бочку с заготовками обязательно стоит закрыть металлической крышкой, что бы холодный воздух не попадал внутрь.

    Под бочкой разводится огонь. И вот тут самое интересное. Прогрев и обжиг занимают по времени 18-20 часов. Для постоянного поддержания огня потребуется довольно приличное количество дров. Не всегда такое найдётся в запасе. А заготавливать пару кубометров дров для обжига нескольких десятков кирпичей… Затратно.

…примерно вот так

   Причём после обжига нужно не сразу гасить огонь, а постепенно снижать температуру. Иначе кирпич от резкого остывания просто потрескается. То есть ещё 4-5 часов нужно постепенно снижать интенсивность огня, меньше подкидывая дровишек. И только после этого можно дать остывать без огня.

    Как видите, для обжига нужно около суток непрерывно поддерживать огонь в очаге, потратить уйму дров. Всё это делает обжиг кирпича в домашних условиях крайне трудоёмким и невыгодным занятием. Другое дело, что сейчас выпускают небольшие станки прессы, для производства кирпича в домашних условиях. Причём обжигать ничего не нужно. Под прессом делать как глиняные заготовки, так и силикатные (в смеси песка, цемента и мелкого гравийного отсева). После пресса заготовки сушат как и саманный глиняный кирпич. Прочность вполне достаточная для возведения небольших строений. А скорость производства и сушки вполне может позволить поставить дело на поток и стать основой для небольшого домашнего бизнеса.

А вот, кстати, и видео этого увлекательного процесса:

Статьи по теме:

• Немного о деревянных межкомнатных дверях Во всём белом свете возрастает внимание к натуральным изделиям (в плане отделки помещений) Хотя, не только в этом. Натуральные материалы потеснили металлопластиковые конструкции в […]
• Винный погреб Среди ценителей вина считается, что этот напиток подобен обычному человеку. Он рождается, молодеет, становится зрелым, а потом стареет и умирает. Для того чтобы вино подольше задержалось […]
• Теплоизоляция для бани Считается, что при создании банного помещения теплоизоляция – это самая главная ступень, ведь неправильное утепление может привести к потере тепла, неэкономичному расходу топлива и даже к […]
• Насос ручной для скважины Насос ручной для скважины или колодца – устройство, предназначенное для подъёма воды с глубины. Отличительный принцип – для привода насоса применяется мускульная сила […]

Как делать глиняные кирпичи и зачем вам это

Мечеть Дженне в Мали — одно из самых больших зданий, полностью построенных из глины. Фото любезно предоставлено бароном Резником/Место у прохода, пожалуйста,

Грязь является одним из самых популярных строительных материалов во многих странах, где работает Heifer. Это имеет смысл. Грязи много и она буквально дешева, как и солнечный свет, используемый для сушки глиняных кирпичей, пока они не станут достаточно твердыми для строительства. Затраты только на труд и время. Это относительно простой процесс, который использовался во многих вариациях примерно с 7000 г. до н.э.С.

Но не будем относить глинобитные стены к деревенским однокомнатным домам с соломенными крышами. Фактически, конструкции из сырцового кирпича варьируются от примитивных до достойных Pinterest. Среди крупнейших зданий, полностью построенных из глины, — Великая мечеть Дженне в центре Мали, включенная в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Стены сделаны из обожженных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных раствором из песка и глины, а затем оштукатуренных еще большим количеством глины.

Хиппи и поселенцы строят глинобитные дома своими руками из смеси почвы, глины и соломы, которые смешивают друг с другом, часто босыми ногами, а затем соединяют в комки и сглаживают стены. Несмотря на название, в процессе строительства не участвуют кукурузные початки. Также известный как глыба или клом, название происходит от древнеанглийского термина, который относится к тому, как комки грязи наслаиваются друг на друга, образуя толстые стены. Глыбовые постройки обладают реальной выносливостью. Глиняные дома, которым более 500 лет, до сих пор стоят и в них живут в Соединенном Королевстве. И новые появляются благодаря книгам, семинарам и онлайн-курсам с практическими рекомендациями от экспертов This Cob House и Cob Cottage Company.

Если вы ищете дополнительные доказательства того, что грязь не обязательно означает бедность, посмотрите на штат Вашингтон. Знаете ли вы, что дом Билла Гейтса площадью 66 000 квадратных футов в Медине частично защищен от земли, а это означает, что многие жилые помещения зарыты в землю и обнесены земляными стенами, чтобы использовать преимущества естественного регулирования температуры? Счета за коммунальные услуги, как правило, ниже в защищенных от земли сооружениях, а уникальная конструкция обеспечивает дополнительную конфиденциальность.

Самые шикарные глинобитные дома можно найти в Австралии.Сторонники говорят, что земляные дома более прохладны в летние месяцы и защищены от термитов. Они также недороги, если вы делаете кирпичи самостоятельно. Правительство Австралии находится на борту и предлагает множество практических советов на веб-сайте, посвященном устойчивому развитию.

Современный дом из сырцового кирпича недавно был выставлен на продажу в Элтеме, Австралия.

Хотите попробовать? Вот рецепт глиняных кирпичей. Но помните, изготовление кирпича — это больше искусство, чем наука, и вам, скорее всего, потребуется несколько попыток, чтобы усовершенствовать свой фирменный рецепт.

Ингредиенты

Грязь (самые прочные кирпичи получаются из грязи с содержанием глины от 25 до 50 процентов)
Песок
Солома, трава или сосновые иголки
Вода
Солнечный свет
Форма для придания формы кирпичам

Смешайте почву и воду в густую грязь. Добавьте немного песка, затем смешайте солому, траву или сосновые иголки. Разлейте смесь по формочкам. Выпекайте кирпичи на солнце в течение пяти дней или около того. Если появились трещины, накройте кирпичи, чтобы они не находились под прямыми солнечными лучами. Выньте кирпичи из форм и дайте им высохнуть еще несколько дней.

Достаточно ли прочны ваши кирпичи? Проверьте их, сбросив один примерно с высоты бедра. Если он сломается, вероятно, в нем слишком много песка. Трещины, образовавшиеся после высыхания, могут означать, что в использованной вами грязи слишком много глины.

5 автономных шагов к созданию собственного кирпича небольшая куча кирпичей. Я продолжал делать больше в течение одного лета и в конечном итоге использовал их, чтобы построить уличную дровяную печь и гриль.Было приятно знать, что если мне когда-нибудь понадобится кирпич, а его не будет, то у меня есть ноу-хау и сырье.

Несмотря на то, что все кирпичи, которые я сделал, были одинакового размера и имели отличную структурную целостность, они были похожи на многие самодельные вещи — немного шероховатыми по краям. В основном это было связано с моим примитивным методом «обжига», который является последним шагом в процессе изготовления кирпичей. Я также выбрал более простой подход к использованию глины.

Некоторые подходы рекомендуют собирать глину и давать ей высохнуть в течение зимы, а затем измельчать ее в порошок.Я собрал глину, немного намочил ее и сразу начал работать. Это оставило в глине несколько камешков, которые нужно было включить в окончательный кирпич. Пуристы, занимающиеся изготовлением кирпичей, не одобряли бы мой короткий путь, но для моих целей кирпичи шли отлично, и я не возражал против того, чтобы то тут, то там встречались камешки.

Как сделать деревенский кирпич

1. Найдите глину

Поиск хорошего источника глины имеет решающее значение для этого подхода к производству кирпича. Там, где я живу, глина уходит на глубину от 6 до 12 футов под верхний слой почвы, пока не доходит до коренной породы.На собственном горьком опыте я узнал, что мой участок «благословлялся» глиной каждый раз, когда я пытался посадить дерево или куст.

Новый продукт Survival Energy превращает каждое окно в мощное солнечное зарядное устройство

Вы также можете найти глину по берегам рек. Имейте в виду, однако, что глина очень тяжелая, поэтому лучше всего найти источник поблизости от дома. Я взял собранную глину со своего заднего двора и сложил ее на лист фанеры размером 4 х 8 футов. Затем я надел пару старых кроссовок и, держа ведро с водой, начал разминать и месить глину ногами, время от времени поливая глину водой, чтобы разрыхлить ее.Это неприятный процесс, но не сложный.

Будьте осторожны с количеством используемой воды. Вам нужен не глиняный суп, а что-то с податливой, эластичной консистенцией.

2. Смесь с песком

Соотношение песка и глины должно составлять четыре части глины на одну часть песка. Мне пришлось посмотреть на это, чтобы оценить объем глины в моей глиняной капле. Затем я посыпала глину песком и снова исполнила свой глиняный танец, чтобы включить песок. Я также использовал лопату, чтобы подбросить глину/песок, чтобы лучше смешать его.

3. Слепите кубики

Источник изображения: Pixabay.com

Теперь самое интересное, и если у вас есть дети, им может понравиться помогать. Вам понадобится форма из дерева шириной 4 дюйма, длиной 8 дюймов и высотой 2 1/4 дюйма. Он должен быть открыт сверху и снизу. Вы можете сделать кирпичи любого размера, но этот размер считается старым мировым стандартом. Также можно сделать форму с многочисленными отсеками такого размера.

Старый трюк, которому я научился, — это посыпать внутреннюю часть формы угольной пылью.Это помогает глиняной смеси выскользнуть, когда форму поднимают. Черная угольная пыль сгорит в процессе обжига и не повлияет на цвет ваших кирпичей.

В качестве рабочей поверхности я использовал лист фанеры размером 2 х 4 фута, который смазал маслом. Подойдет любое масло; Я использовала растительное масло. Это поможет отделить кирпич после высыхания, а также сожжет его.

Поместите форму на одну сторону этой рабочей поверхности и помните, что этот кирпич должен будет высохнуть на этом меньшем листе фанеры.Я обычно оставляю около двух дюймов между каждым влажным кирпичом.

Посыпав форму древесным углем, начните заливать глиняную смесь в форму, поглаживая ее по ходу движения. Чтобы получить чистую верхнюю поверхность, используйте отрезок проволоки, натянутой на раму небольшой дуговой пилы, и медленно протяните проволоку по верхней части кирпича.

Новый фильтр для воды умещается в вашем кармане и удаляет 100 процентов переносимых водой бактерий!

Оставьте глину в форме примерно на 20 минут, а затем аккуратно поднимите форму прямо вверх.В идеале консистенция вашей глины должна быть достаточно цельной, чтобы не вздуваться по бокам. Но результаты могут быть разными. Первый раз, когда я это сделал, у меня получилось идеально. Моя вторая партия была слишком влажной, и мне пришлось оставить глину/песок сохнуть на всю ночь на бигборде.

4. Высушить

На этом этапе необходимо дать кирпичам высохнуть. В моем случае я просто передвинул маленькую доску примерно из восьми кирпичей на солнце. Если вы думаете, что пойдет дождь, либо накройте кирпичи брезентом, либо переместите их внутрь.Обычно я даю своим высохнуть в течение трех-четырех дней, прежде чем перейти к последнему шагу.

5. Обжиг

Существуют различные мнения, подходы и печи для этого процесса обжига. Я решил сделать его простым и примитивным. Я положил на землю ряд длинных бревен одинакового размера, около четырех дюймов в диаметре. Я положил свои восемь кирпичей сверху. Затем я начал складывать дрова вокруг и поверх кирпичей. Это была обычная структура растопки, ведущая к более крупным лесам, и я сложил достаточно дров, чтобы развести костер высотой около трех футов.Тогда я развел огонь и дал ему сгореть.

Когда огонь погаснет, даже не думай хватать один из кирпичей. Часто они могут оставаться горячими до недели. Как только вы убедитесь, что они остыли, промойте их водой, почистите щеткой, и все готово. Пока вы не решите сделать следующую партию, то есть.

Вы когда-нибудь делали кирпичи? Какой совет вы бы добавили? Поделитесь им в разделе ниже:

Готовы ли вы к отключениям электроэнергии этой зимой? Подробнее здесь.

Изготовление кирпичей по старинке

Изготовление кирпичей из глины традиционно включает пять этапов:

1. Получение глины

Получение глины Для производства кирпичей требуется хорошая глина. Глину можно найти во многих областях, но некоторые залежи глины лучше, чем другие. Хорошая глина не содержит большого количества осадка, мусора или известняка. Некоторые залежи глины можно найти вдоль рек, а в других районах глину можно найти прямо под верхним слоем почвы.Как только был найден хороший источник глины, его выкапывали и выдерживали в течение зимы. Когда глина подвергалась воздействию зимних температур, она высыхала, и с глиной было легче работать. После того, как из источника было выкопано немало глины, он превратился в глиняную «яму». Эти глиняные карьеры были опасным местом для работы, потому что стены иногда прогибались и падали на рабочих внизу.

2. Приготовление теста

Приготовление теста 1 Приготовление теста 2

Тесто для изготовления кирпичей состоит из глины, воды и песка.У успешных кирпичных заводов был готовый источник для каждого из этих ингредиентов. Точные соотношения каждого зависели от используемой глины. Некоторые глины уже содержали песок, поэтому их не требовалось столько для изготовления кирпичей. Три ингредиента были объединены и смешаны вместе в «грязь». Способ смешивания ингредиентов сильно изменился за эти годы. Первоначально глину, воду и песок бросали в неглубокую круглую яму. К стержню в середине ямы прикрепляли шест с колесом, а другой конец прикрепляли к лошади.Когда лошадь ходила по кругу по краю ямы, колесо перемешивало жидкое тесто до нужной консистенции для хорошей «грязи».

3. Формование «Грязи» в Кирпичи

Формование необработанных кирпичей

Когда три ингредиента, упомянутых в шаге 2, были объединены и хорошо перемешаны, они были в форме замазки. Это означало, что их можно было легко превратить в кирпичи. Стандартный кирпич был размером 4 x 8 x 2 ¼ дюйма. Не все кирпичи соответствовали этому размеру, но большинство были близки.Шарики или комочки глины «посыпали» песком (чтобы они не прилипали к деревянным формам) и вталкивали в отшлифованные прямоугольные формы (кирпичные формы). Любая лишняя глина может быть легко удалена в этот момент. Некоторые кирпичные формы были сделаны для формирования 1 кирпича, 2 кирпичей, 4 кирпичей, 6 кирпичей или 8 кирпичей.

4. Сушка необработанных кирпичей

Сушка необработанных кирпичей

После формирования кирпича в нем все еще содержится много воды. Поэтому необработанные кирпичи приходилось выкладывать сушиться.Однако раскладывать их на сушку было непросто, потому что кирпичи-сырцы можно легко исказить, сделав их бесполезными. Хитрость заключалась в том, чтобы ограничить объем обработки или подверженность любому потенциальному повреждению. Сырые кирпичи раскладывали на земле для просушки на солнце или же их можно было разложить на полках в крытых стеллажах. Как правило, кирпичи приходилось сушить несколько дней, пока из них не испарялась большая часть воды. Кирпичи тоже приходилось переворачивать, чтобы донышки тоже подсохли. В течение этого периода сушки необработанные кирпичи должны были храниться при температуре выше нуля и в сухом состоянии.Если на них попал дождь или они замерзли, их нельзя было использовать. Поэтому большинство людей быстро отказались от выкладывания их сушиться на солнце.

5. Обжиг кирпичей

Обжиг кирпичей

Последним этапом производства кирпичей была «приготовление» кирпичей в печи. Кирпичи должны были быть приготовлены при достаточно высокой температуре, чтобы «вылечить». Тысячи сухих необработанных кирпичей были сложены над огнем, и со всех сторон огня были построены стены, чтобы сдерживать сильный жар. Костры горели несколько дней, пока кирпичи не нагрелись до очень высокой температуры.Как только это произошло, огню давали погаснуть, а кирпичи можно было вывозить на продажу. Этот способ сжигания был далек от совершенства, потому что температура внутри стен была неравномерной. Кирпичи, сложенные ближе всего к огню, часто обгорали, а сложенные дальше — нет. Слишком много тепла может деформировать или расколоть кирпич. Недостаток тепла может привести к тому, что кирпич придется снова обжигать. Перепады температур также могут изменить естественный цвет кирпича. Цвет кирпича-сырца обычно отличается от цвета обожженного кирпича.

Сделайте свои собственные кирпичи из почвы — Новости Матери-Земли

1 / 3

Авторский сарай построен из грунтоцементных блоков с помощью CINVA Ram. Он уже выдержал дождливую тихоокеанскую северо-западную зиму.

ФОТОГРАФИИ: СОТРУДНИКИ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

2 / 3

Изготовление блоков трудоемко, но не сложно само по себе. Дети могут просеять почву и заполнить калиброванные ведра для взрослых.

СОТРУДНИКИ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

3 / 3

Из блоков грунта можно делать не только амбары, но и очаги.

СОТРУДНИКИ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

❮ ❯

Несколько лет назад, читая прекрасную книгу Кена Керна, Дом, построенный владельцем, , я наткнулся на нечто, что заставило меня вскочить со стула: CINVA Ram, машину с ручным управлением, которая превращает обычную землю в материальную 4 X 6 X 12-дюймовые строительные кирпичи.

Поскольку я всегда ищу недорогие строительные материалы, меня (мягко говоря) заинтриговала идея превратить землю в бетонные блоки. Признаюсь, однако, я скептически отнесся к тому, что старый добрый садовый сорт грязь — черт возьми — можно использовать в качестве строительного материала здесь, в холодной и сырой восточной окраине штата Вашингтон.

Однако, прочитав больше об уплотненной земле, я узнал, что ее основное ограничение — уязвимость к влаге — можно преодолеть путем добавления цемента в сырой грунт в качестве «стабилизирующего агента». Что ж, этого было достаточно, чтобы убедить меня попробовать. . . поэтому я скинулся с друзьями на CINVA Ram и начал строить свой сарай, курятник и очаг полностью из блоков из цементно-песчаного грунта.

Теперь, два года спустя, я счастлив сообщить, что все строения успешно пережили одну довольно суровую зиму и в целом оправдали мои самые смелые ожидания. Грунт-цемент не только обладает отличными изоляционными свойствами, но также прочен, долговечен, огнеупорен, с ним легко работать и он чрезвычайно дешев.(Мои блоки обошлись мне в три цента каждый… и они не стоили бы даже и много, если бы мне не пришлось покупать глину и песок, чтобы добавлять их в нашу илистую местную почву!) Короче говоря, почва… цемент — это все, что, по моему мнению, должен быть строительный материал.

Рам CINVA

Если вам интересно, CINVA — это аббревиатура Межамериканского центра жилищного строительства и планирования в Боготе, Колумбия. . . в то время как Рам взят из имени Пола Рамиреса, чилийского инженера, который изобрел это устройство для производства кирпича в середине пятидесятых годов.

Подъемник CINVA состоит из коробки или формы, которая заполняется влажным почво-цементом, и поршня, приводимого в действие рычагом, который сжимает смесь земляного вяжущего. После того, как в форму загружено необходимое количество материала, оператор машины опускает ее длинную рукоятку с давлением от 70 до 100 фунтов (оказывая, в свою очередь, давление в 40 000 фунтов на уплотняемый грунт). Кирпич, сформированный с помощью этой процедуры, затем выбрасывается, ставится в прохладное место и оставляется для затвердевания на срок до трех недель.

Хотя технически это не сложно, изготовление строительных блоков с помощью CINVA Ram — это то, что известно как «трудоемкая» операция. Четверо взрослых, работающие на организованной сборочной линии с помощью механизированной бетономешалки, могут производить только около 50 кирпичей размером 4 х 6 х 12 дюймов в час. (Поскольку даже для небольшого дома требуется пара тысяч блоков, вы можете понять, почему мало кто когда-либо пробовал эту технику строительства в одиночку!)

Справедливости ради отметим и другую сторону истории: производство блоков CINVA Ram может быть трудоемким. . . но они также прочны, долговечны, пожаробезопасны, стоят очень мало наличных долларов и обладают хорошими изоляционными свойствами. Короче говоря, если у вас больше времени, чем денег, вы хотите строить из местных материалов и вам нужна долговечная конструкция. . . смесь грунта и цемента, сформованная в блоки с помощью CINVA Ram, может быть правильным решением для вас (как и для меня).

Пять основ производства кирпича

Основной процесс производства кирпича можно разбить на пять этапов: [1] анализ почвы, [2] просеивание земли, [3] подготовка смеси, [4] изготовление блоков и [5] затвердевание кирпичей.

Мы подробно обсудим каждое из этих действий.

Состав почвы

Анализ грунта, из которого будут изготавливаться кирпичи, является первым (и, возможно, самым сложным) этапом изготовления блоков из прессованной земли. Вы должны знать состав грязи, которую собираетесь использовать, прежде чем сможете оценить количество цемента и/или отсутствующих «родных» компонентов, которые необходимо добавить в конечную «смесь».

Все почвы состоят из трех компонентов: песка, ила и глины.Эти компоненты определяются на основе размера частиц (песок является самым крупным из трех, а глина — самым мелким).

Песчаная земля, по-видимому, является лучшим блоком CINVA Ram, а оптимальная почва для кирпичей состоит примерно из 75% песка и только 25% ила и глины. (Одна только глина никогда не должна составлять менее 10% или более 50% от общего количества.) Тем не менее допустимы значительные отклонения от этого идеала. В соответствии с инструкциями, прилагаемыми к нашей машине, «большая часть земли, если она в разумных пределах не содержит растительных веществ, может стать хорошими блоками из спрессованной земли.

Вы можете получить приблизительное представление о составе почвы, просто взяв горсть и пощупав ее. Песок, естественно, имеет грубую и зернистую текстуру, а ил имеет консистенцию муки. Влажная глина гладкая на ощупь, несколько липкая и образует ленту, когда вы сжимаете ее между большим и указательным пальцами.

Чтобы лучше оценить процентное содержание каждого компонента: [1] Наполните стеклянную банку с прямыми стенками примерно на одну треть землей. [2] Добавьте равный объем воды.[3] Накройте банку и энергично встряхните, чтобы растворить всю грязь. [4] Наконец, оставьте навозную жижу в покое примерно на 30 минут или до тех пор, пока почва не разделится на три отдельных слоя с песком на дне.

Просеивание

Какой бы ни была консистенция вашей почвы, ее необходимо высушить и просеять (чтобы удалить крупные комки, камни, листья и другие примеси), прежде чем грязь можно будет правильно смешать с цементом и спрессовать в блоки.

Почва имеет подходящую влажность для просеивания, когда [1] горсть можно выжать без появления воды на ее поверхности, и [2] земляной ком рассыпается без комочков при высвобождении.Влажную почву такого рода можно легко протолкнуть через четвертьдюймовый экран.

Прочное сито можно построить одним из нескольких способов. Наш, например, представляет собой просто кусок металлической ткани, закрепленный на раме площадью три фута, сделанной из пиломатериалов 2 х 4. Важно, чтобы структура была легкой и достаточно маленькой, чтобы с ней было легко обращаться, потому что вам придется время от времени сбрасывать с экрана камни и другие материалы.

Мы сочли удобным сделать подставку для нашего просеивающего лотка, на которую он мог бы опираться во время использования.Три стороны основания опоры обнесены прочными стенами, чтобы просеянная почва аккуратно удерживалась, когда она падает через сито сверху. . . а четвертую сторону оставили открытой, чтобы мы могли выгребать грязь, как захотим.

Создание микса

После того, как ваша почва будет высушена и просеяна, вы можете начать готовить смесь, из которой будут прессоваться ваши кирпичи.

Количество портландцемента, которое вы используете, будет зависеть от состава земли, которая у вас есть: супеси должны быть укреплены по объему от 4.75-9,10% цемента, пустынно-илистые грунты требуют от 8,35 до 12,5% стабилизатора, а глинистые грунты — от 12,5 до 15,4% вяжущего. Содержание цемента более 15,4% не рекомендуется.

На самом деле вычислить эти пропорции довольно просто. Например, чтобы получить 10-процентную цементную смесь, вам нужно отмерить один кубический фут портландцемента на каждые девять кубических футов просеянной сухой почвы. Это совсем несложно сделать, если вы можете найти несколько ведер или контейнеров, желательно с ручками, известного объема для работы.

Тщательно смешайте все сухие ингредиенты: цемент, просеянную грязь и специальные добавки, такие как песок или глина, которые могут понадобиться, чтобы «округлить» состав вашей почвы. Бетономешалка облегчила нам эту часть работы. . . но — если вы не можете приобрести одну из машин — вы можете сгребать материалы вручную на любой ровной, твердой и невпитывающей поверхности. Просто будьте осторожны, чтобы не загрязнить смесь.

Последний ингредиент, который вам понадобится для изготовления блоков, — воду — нужно добавлять понемногу, пока влажный грунт-цемент не достигнет нужной консистенции.(Здесь мы использовали садовый шланг с насадкой, отрегулированной для мелкодисперсного распыления. ) Есть несколько способов определить, когда следует прекратить добавлять жидкость. Во-первых, если вы возьмете небольшое количество смеси и сформируете из нее шарик в руке, получившийся комок должен сохранить свою форму и не испачкать вашу ладонь. Мяч также должен развалиться, не распадаясь, и при падении с высоты 1,1 метра (43,3 дюйма) должен разбиться на рыхлый материал, напоминающий исходную смесь.

От смеси до кирпичей

Грунт-цемент теперь можно загружать в пресс-форму CINVA Ram.Пожалуй, единственная сложная часть этой процедуры — заполнение коробки ровно нужным количеством смеси каждый раз.

Имея небольшой опыт, вы сможете определить, содержит ли Ram достаточное количество смеси для вяжущего грунта, по давлению, необходимому для нажатия на длинную рукоятку машины. В идеале вы должны чувствовать некоторое сопротивление. . . но не должно быть необходимости «бороться» с рычагом вниз. Я могу только предложить вам сделать несколько пробных кирпичей, используя тщательно отмеренные количества почво-цемента, чтобы определить правильный объем загрузки, а затем сделать соответствующим образом откалиброванный совок. (Мы использовали пластиковую бутылку из-под отбеливателя с отрезанным дном, а некоторые наши друзья построили небольшую деревянную ложку, с которой легче обращаться и которая точнее, чем наша переработанная модель.)

Извлечение свежих блоков из барана требует деликатного подхода, так как кирпичи пластичны и хрупки в новом состоянии. В буклете с инструкциями к Ram предлагается «положить руки на концы блока, стараясь не повредить углы или края, а затем осторожно вынуть блок из формы».Вместо этого мы добились большего успеха, прижимая ладони к длинным узким сторонам кирпичей (как показано на одной из прилагаемых фотографий).

Период лечения

Поместите кирпичи как можно скорее на плоскую, не впитывающую влагу поверхность (идеально подойдет доска или плита из цемента, покрытая листами пластика) в затененном месте для затвердевания. Обязательно ставьте каждый блок на ребро и размещайте кирпичи достаточно далеко друг от друга, чтобы они не соприкасались. И обратите внимание, что голая земля, которая будет вытягивать воду из блоков так быстро, что они ослабнут и могут даже треснуть, НЕ является приемлемой поверхностью для старения ваших кирпичей.

Место выдержки по возможности должно быть расположено в непосредственной близости от тарана, так как вам будет трудно переносить свежесформованные кирпичи далеко. Кен Керн в главе The Owner-Built Home, посвященной строительству из прессованных блоков, предлагает вам сначала возвести крышу вашего здания, чтобы затем вы могли использовать защищенную зону под ней как «двор» для отверждения.

Чем медленнее сохнут грунтоцементные блоки, тем прочнее они будут. Это означает, что в течение первых четырех дней их отверждения вы должны держать свои кирпичи покрытыми пластиком.Кроме того, начиная с 24 часов после выхода из «Тама», грунтоцементные блоки необходимо три раза в день тщательно опрыскивать мелкой струей из садового шланга. Кирпичи можно укладывать на четвертый день, но окропление следует продолжать еще восемь дней. Наконец, через три недели после выхода из формы блоки можно использовать в строительстве.

Строительство из ваших кирпичей

Та же техника строительства, что и при работе с бетонными блоками, может быть использована с вашими кирпичами из прессованной земли. Тем не менее, перед укладкой блоков из грунтоцемента рекомендуется окунуть их в воду, чтобы они не впитывали влагу из раствора (тем самым ослабляя его), используемого для их скрепления.

Как обычно, ряды кирпичей следует укладывать таким образом, чтобы вертикальные швы в одном ряду совпадали с центральными точками блоков в ряду выше. Кроме того, раствор во всех швах должен быть толщиной не более одного сантиметра (четыре десятых дюйма).

Поскольку наши зимы здесь, в восточной части Вашингтона, такие холодные и влажные, мы сочли целесообразным запечатать наши блоки (и, таким образом, сделать их водонепроницаемыми навсегда).Для этого мы нанесли на готовые грунтоцементные стены прозрачный акриловый герметик для кладки. Разумеется, с этой задачей справились бы и многие другие краски и штукатурки.

Печально, но книг по строительству из прессованных блоков не так много. Одним из наполненных фактами текстов, который я могу порекомендовать всем, кто интересуется такого рода конструкциями, является Справочник по строительству домов на Земле, , написанный Л. Вольфскиллом, У. Данлопом и Б. Каллауэем. Также, конечно, Кен Керн посвящает главу теме в Дом, построенный владельцем.

Кроме того, вы предоставлены сами себе. Просто [1] купите CINVA Ram, [2] заручитесь поддержкой нескольких друзей и [3] сделайте это.

Ну и что, если вы живете в той части страны, где зимы холодные и влажные? Холодная погода или нет, прессованная земля работает прекрасно. Поверьте мне. Я знаю.

---

Как проверить цементный грунт на структурную целостность

Прежде чем вы начнете думать о строительстве дома, амбара или другого жилого строения из блоков прессованной земли, вы должны убедиться, что используемая вами грунтово-цементная смесь является наилучшей из возможных.Как? Начните с создания кирпичей из четырех пробных смесей: одной с максимальным количеством цемента, одной с минимальным количеством и двух с промежуточными концентрациями вяжущего. «Дайте блокам сохнуть 15 дней, затем протестируйте их в каждой из следующих мощностей:

ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ: Положите блок на две опоры, расположенные на расстоянии 20 сантиметров (восемь дюймов) друг от друга, и помещайте грузы по одному на центр кирпича, пока он не сломается. Смесь, производящая самый прочный блок, является лучшей.

ТВЕРДОСТЬ: Гвоздь, вбитый голой рукой, не должен проникать в блок глубже, чем на пять сантиметров (около двух дюймов).

ЗВУК: При легком ударе молотком по кирпичу должен издаваться металлический звук.

ВЕС ЕДИНИЦЫ: Та смесь, которая дает блок, имеющий наибольший вес и, следовательно, наименьшее поровое пространство, должна считаться лучшей.

УСАДКА: Не должно быть. Измеримая усадка после отверждения означает, что смесь содержала либо слишком много глины, либо слишком мало цемента.Или. оба.

Для получения информации о других методах структурных испытаний см. Справочник по строительству домов на Земле (упомянутый в статье) или обратитесь к местному инспектору по строительству. . . что вам все равно придется сделать рано или поздно .

Опубликовано 1 мая 1976 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Лед, хранящийся в должным образом изолированном здании, прослужит более года без электричества, чтобы обеспечить круглогодичное охлаждение, но требует тяжелой работы.

Приготовьте этот ароматный, но простой рецепт рассолов капусты с любым жареным белком по вашему выбору.

Эти маленькие бобы типа чили представляют собой нечто среднее между розовой фасолью и маленькой белой фасолью и хорошо растут в мягком климате долины Санта-Мария.

Сделать кирпичи из глины за 6 шагов

Глиняные кирпичи, или саман, являются одним из старейших строительных материалов в мире. Они недороги, просты в изготовлении, экологически безопасны и используются во всем мире для строительства недорогих домов и пожаробезопасных зданий.

Прежде чем начать, убедитесь, что вы очистили сухую площадку для изготовления кирпичей. Они могут сохнуть несколько недель, и их необходимо защищать от дождя. Следуйте этим простым шагам, чтобы сделать глиняные кирпичи своими руками.

Собрать почву

Для начала вам нужно собрать достаточно глинистой почвы для изготовления кирпичей. Почва с вершины или склонов естественного холма является хорошим источником, поскольку она выдержала дождь и эрозию. Вы даже можете добавить в почву немного песка, чтобы улучшить качество.

Просейте собранную землю через сито, чтобы удалить все камни, которые могут ослабить кирпичи и привести к их растрескиванию.

Изготовление формы

Используйте два 5-футовых бруска для боковин и разрежьте третий на шесть частей, каждая длиной 14 дюймов.Прибейте эти части к двум 5-футовым длинам на расстоянии 10 дюймов друг от друга. Готовая рама будет напоминать лестницу с формами для пяти кирпичей, каждая размером 10 x 14 дюймов.

Выкопайте яму

Используйте тачку для перемешивания почвы, если вы хотите сделать несколько кирпичей, но вам понадобится яма для более крупного проекта. Выкопайте в земле большую яму глубиной три фута. Заполните отверстие водой и дайте ей стечь самой. Это может занять до суток, но это необходимо, потому что это предотвратит разрушение стенок в процессе смешивания.

Добавьте почву и перемешайте.

Заполните отверстие наполовину землей. Наполните ведро водой и добавьте в почву, перемешивая мотыгой или лопатой. Добавьте немного соломы или навоза, чтобы кирпичи не треснули. Добавьте достаточно воды, чтобы получилась густая смесь.

Добавление смеси в форму

Положите форму горизонтально на сухую поверхность и засыпьте лопатой грязь в каждую секцию, полностью заполнив ее. Плотно постучите по верхней части тыльной стороной лопаты, чтобы плотно утрамбовать ее и удалить все пузырьки воздуха или лишнюю воду.

Сушка

Дайте кирпичам осесть, прежде чем осторожно снять форму. Переместитесь на другое сухое место, чтобы сделать следующие пять кирпичей. Продолжайте этот процесс, пока у вас не будет достаточно кирпичей, которые вам нужны.

Подождите не менее двух недель, прежде чем проверять высушенные на солнце кирпичи. Все края должны стать белыми, прежде чем вы сможете их использовать, иначе они будут крошиться. Возможно, вам придется подождать три недели, прежде чем вы сможете использовать свои кирпичи.

Высушенные на солнце кирпичи могут храниться до 30 лет, прежде чем они начнут трескаться, поэтому вам придется обжигать их в печи, если вы хотите, чтобы они прослужили дольше.Теперь все готово для начала вашего проекта.

Как сделать глиняный кирпич — все, что вам нужно знать

Марганцевая умбра относится к широкому спектру оксидов марганца, которые представляют собой соединения с широкой областью применения в пигментации, помимо того, что они имеют множество применений, выходящих далеко за рамки источника металлического марганца. В дополнение к богатому коричневому цвету, обеспечиваемому этими пигментами, поставляемыми компанией African Pegmatite, возможны некоторые дополнительные преимущества, такие как простота в обращении и более длительный срок службы кирпича. При использовании в глиняных кирпичах глубина цвета считается превосходной с превосходной отделкой поверхности. Явным преимуществом использования марганцевых умбр является то, что температура обжига кирпича может быть повышена — до 1280 ° C, — при которой другие кирпичи будут стекловаться и становиться нестабильными.

В основном диоксид марганца используется в кирпичах в качестве пигмента для изменения цвета фона или в качестве добавки для производства крапчатого кирпича или даже в том и другом. Важно отметить, что хотя в обоих процессах используется один и тот же основной материал, определяющим фактором между ними является размер частиц и количество используемой умбры.Оксиды марганца встречаются вместе и часто с оксидом железа при добыче, они вместе образуют марганцевую умбру. Убру можно обработать путем прокаливания, после чего ее называют жженой умброй. Умбра жженая придает кирпичу или керамической плитке гораздо более темный цвет. Марганцевую умбру можно наносить в качестве поверхностного покрытия перед обжигом вместо того, чтобы смешивать с глиной. Однако при таком использовании свойства водостойкости, обычно связанные с добавлением марганца в кирпичи, менее распространены.

Спецификация марганцевой умбры, поставляемой компанией African Pegmatite, следующая.

Внешний вид	Темно-коричневый порошок
Соотношение марганец:железо	4,8:1
Содержание марганца (по массе)	43 — 47 % 42 % доступно по запросу
Присутствуют другие известные соединения	SiO 2 4 — 6%; СаО 5 — 7%
Размер частиц	45 мкм тип.
Насыпная плотность (насыпная)	1.53 — 1,55 г см -3

Стойкость к обжигу марганцевой умбры хорошая, нормальные температуры обжига кирпича и керамики доходят до 1280 °C. Если доступен обжиг при температуре выше 1150 °C, это является предпочтительным, так как это означает, что для достижения того же цветового профиля необходимо использовать меньше марганцевой умбры.

Изготовление кирпичей из реголита (потому что на Марсе нет Home Depot)

Джозеф Макклейн | 1 июня 2016 г.

Моисей и Аарон, как говорит нам Ветхий Завет, должны были делать кирпичи без соломы, прежде чем их народ смог покинуть Египет и начать путешествие в Землю Обетованную.

Боб и Дик должны выяснить, как делать кирпичи из реголита, прежде чем их люди смогут покинуть Землю и начать колонизировать Марс.

Реголит — это марсианский эквивалент того, что на нашей планете можно было бы назвать грязью или почвой. Боб и Дик — это Роберт Орволл и Ричард Кифер, почетные профессора химического факультета Уильяма и Мэри. Они сотрудничают с частной фирмой International Scientific Technologies, Inc. (IST) из Рэдфорда, штат Вирджиния. IST получил от НАСА награду Small Business Innovation Research (SBIR) за помощь в поиске способов защиты астронавтов от космической радиации.

У Кифера и Орволла двойная задача. Они разрабатывают процедуру связывания марсианского реголита с полимером достаточно надежно, чтобы он служил строительным материалом, а также действовал как радиационный щит. Есть много проблем, связанных с созданием человеческого плацдарма на Марсе, включая поиск источника воды и время в пути, необходимое для совершения поездки. Но радиация является одной из самых больших проблем.

«Радиация — очень серьезная проблема для НАСА, — сказал Орволл.«Вы нечасто читаете об этом в газетах, но у них еще есть способы решить проблему радиации, прежде чем они смогут отправить кого-нибудь на Марс».

Они составляют хорошую команду. Оруолл — химик-полимер, специализирующийся на структуре и синтезе полезных макромолекул. Кифер — химик-ядерщик, изучающий взаимодействие излучения дальнего космоса с полимерами и другими материалами.

«У нас есть опыт в этом», — сказал Кифер. Он и Орволл работали над аналогичными проектами НАСА, связанными с лунным реголитом и разработкой полимерной радиационной защиты.

 «Самый серьезный вид излучения называется галактическим космическим излучением — ГКЛ. Это излучение частиц, состоящее только из ядер множества элементов», — сказал Орволл.

Частицы

GCR представляют собой, по сути, космическую шрапнель от вспышек сверхновых. Орволл сказал, что частицы GCR в основном представляют собой ядра водорода и гелия, но могут включать ядра атомов вплоть до железа в Периодической таблице.

«Это высокопроникающее излучение, очень разрушительное как для ДНК, так и для электрических компонентов в космическом полете», — добавил Орволл.

Предыдущие полеты в космос дали ученым хорошее представление о природе того, на что могут рассчитывать марсианские астронавты GCR.

«Когда они отправили (марсоход) «Кьюриосити», на нем были детекторы радиации, — объяснил Кифер. «Они отслеживали радиацию на протяжении всего полета на Марс и подтвердили, что доза была очень высокой для человека».

Далее

Кифер сказал, что Красная планета не обеспечивает защиты от космического излучения, которая сделала возможной жизнь на Земле в том виде, в каком мы ее знаем.

«У Марса в десять раз меньше атмосферы, чем у нас. И у него нет магнитных полей», — пояснил он. «Поэтому, когда вы добираетесь до Марса, вы не очень защищены».

Следовательно, первые люди, ступившие на Марс, должны будут взять с собой хотя бы часть своего щита. Но большая часть сырья будет поступать из-под ног.

«Я думаю, что люди годами думали об использовании марсианской грязи — реголита, — сказал Орволл. «Подумайте о том, чтобы доставить кучу строительных материалов на Марс на космическом корабле! Это просто невозможно.

«Даже Home Depot еще нет», — добавил Кифер.

«Так что было бы здорово, если бы большую часть строительных работ можно было выполнить из материалов, доступных на Марсе», — сказал Орволл.

У Кифера и Орволла нет марсианского реголита для экспериментов, но у них есть неплохая замена. Curiosity, Pathfinder и другие миссии на Марс проанализировали химический состав реголита, и ученые обнаружили, что здесь, на Земле, есть реголитоподобная порода.

«Это из вулкана на Гавайях.На Большом острове, — сказал Кифер. «Компания в Висконсине продает его.

Камень, продаваемый как Martian Regolith Simulant, добывается из шлакового конуса Пу’у Нене, вулкана между Мауна-Лоа и Мауна-Кеа. Ученые используют этот материал для подготовки к полету на Марс с 1998 года. У Кифера и Орволла в лаборатории есть пакеты с ним двух разных размеров. Его химический состав очень похож на реголит Марса.

«Силиката, как песка, в реголите много. Там много железа; вот почему он красный», — сказал Кифер.«Знаете, это сочетание многих вещей, прямо как грязь здесь, на Земле. Но в реголите нет органического материала. Это было бы больше похоже на то, что вы найдете в пустыне.

Кифер и Орволл пытаются найти лучшее полимерное связующее для людей, чтобы доставить их на Марс. Они экспериментируют с различными формулами, создавая в лаборатории кирпичи, имитирующие реголит. Они обнаружили, что магазины кухонных принадлежностей являются хорошим источником плесени, и поэтому некоторые из их рего-кирпичей напоминают слегка перепеченные буханки бананового хлеба.

«Лучший» полимер легко смешивается, является эффективным связующим и наиболее эффективным по весу. Кифер сказал, что, по их расчетам, в хорошем кирпиче из реголита должно быть не более 10% связующего, но, конечно, они хотели бы добиться большего.

Конечное полимерное связующее, вероятно, — но не обязательно — должно быть в виде порошка. Сотрудники добились прогресса в выяснении наиболее эффективного типа полимеров для экранирования.

 «Нам нужны полимеры, содержащие много водорода», — сказал Кифер. «Причина в том, что водород — лучший щит для этих галактических космических лучей».

«Из расчета на грамм», — добавил Орволл.

Сотрудники отметили, что свинец, почтенный и эффективный земной радиационный щит, явно не годится из-за веса. И что удивительно, водород более эффективен в качестве радиационной защиты, чем свинец.

 «Вам лучше с фунтом водорода, чем с фунтом свинца», — сказал Орволл.

«В первый раз, когда я это услышал, я сказал: «Подожди минутку», — сказал Кифер.«Но ученый из НАСА показал мне свои расчеты. Он убедил меня».

Эффективность водорода против космического излучения зависит от защиты электронов. Электроны несут отрицательный заряд. Каждый атом водорода имеет только один электрон, но Кифер указал, что водород, занимающий первое место в периодической таблице, имеет один электрон на единицу массы. (Углерод, для сравнения, вдвое меньше электронов, с шестью электронами на 12 единиц массы.)

Кифер объяснил, что частицы ГКЛ представляют собой в основном голые протоны, несущие положительный заряд.

«Итак, они взаимодействуют с отрицательным электроном, отодвигая его в сторону, — сказал он, — теряя при этом энергию».

Водород обладает еще одним преимуществом в качестве компонента, защищающего от радиации. Кифер продолжал объяснять, что некоторые из входящих протонов ГКЛ наносят ущерб, разрушая атомы с высокой энергией. Итак, когда приближающаяся частица попадает в ядро ​​атома традиционного экранирующего материала, оно разлетается на части, высвобождая значительную энергию.

«И в итоге у вас за щитом больше радиации, чем перед ним», — добавил он.Это не проблема с водородом, чье однопротонное ядро ​​не распадается.

Фактически, жидкий водород мог бы стать самым лучшим средством защиты от космического излучения, сказал Кифер, «но не очень практично». Стены из чистого реголита в стиле глинобитного кирпича, без полимерного связующего, также могли бы обеспечивать экранирование, но они должны были быть толщиной в фут или около того.

«Но для этого, чтобы сделать стены такой толщины, вам понадобится тяжелое оборудование», — сказал Кифер. «Итак, вот компромисс: вы берете материалы для изготовления кирпичей или берете с собой бульдозер?»

Такие темы, как кирпичи или бульдозер, часто возникают в разговорах с Орволлом и Кифером.Малоизвестные детали водородных связей в полимерах и взаимодействия космических лучей приправлены марсианскими предположениями и предположениями. Их обсуждение напоминает развивающую часть научно-фантастического романа.

Среди идей, которые обсуждаются: рего-кирпичи могут производиться в массовом порядке на посадочной площадке с помощью роботизированных устройств, размещенных беспилотной миссией за годы до приземления первых людей. И это не обязательно должны быть кирпичи — реголит можно смешать с полимерным связующим и выдавить в бревна.В мочевом пузыре, защищенном внешними стенками из рего-кирпича, можно было создать давление, соответствующее земным условиям, что позволило марсианским колонистам проникнуть внутрь и снять свои космические скафандры. Космический корабль, предназначенный для хранения их полимерного связующего в стенках кабины фюзеляжа, мог бы обеспечить радиационную защиту во время полета.