Site Loader

Содержание

Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:
  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски
Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.
Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах — принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост.
Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.


  В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления


Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:
  • HP (от англ. high pressure — высокое давление)
  • HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
  • LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.


Достоинства:
  • Окраска занимает мало времени
  • Превосходное качество распыления
  • Однородный красочный факел
Недостатки:
  • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
  • Высокое давление требует определенных навыков обращения
  • До 60% краски уходит в «красочный туман»
  • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты
Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.


Достоинства:
  • Экономия – теряется до 30% краски.
  • Хорошее качество покрытия
.Недостатки:
  • Высокая стоимость относительно моделей HP
  • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.
Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.


Достоинства
  • Минимальное значение потери — до 20% краски
  • Хорошее качество покрытия
  • Устойчивость к переменам давления
  • Низкое потребление воздуха
Недостатки:
  • Высокая стоимость
  • Требует навыка работы
Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта


Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

 Диаметр дюзы         Материал для нанесения
     1,7-2,0      Шпатлевка, густые материалы
     1,5-1,7      Акриловые грунтовые покрытия
     1,4-1,5      Акриловые краски / лаковые покрытия
     1,2-1,3      Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.


А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера


Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения.
Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

И еще немного советов:

  1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
  2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр
Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Выбор и настройка краскопульта для покраски автомобиля: советы для начинающих

Профессионалы, занятые работами в сфере покраски автомобилей, имеют возможность выбрать набор инструментов, ориентируясь на чаще всего возникающие задачи, собственные привычки и опыт работы. Начинающий же не имеет такой возможности. Ему нужно сразу купить краскопульт для покраски авто, способный решать определенный круг задач благодаря своим особенностям. Будет ли это бюджетный или профессиональный аппарат, пневматический или электрический — позволят решить знания о предлагаемых сегодня моделях, типах и разновидностях устройств.

Как выбрать удачную модель, пригодную для решения поставленной задачи

Выбрать краскопульт, который сразу будет идеально соответствовать потребностям и доставлять удовольствие при работе с ним — практически невозможно. Проблема в том, что начинающий часто не знает полностью всех тонкостей процесса покраски и не может четко сформулировать список требований к инструменту. Однако существует несколько базовых критериев, по которым оценивается тот или иной автомобильный краскопульт на общий уровень надежности, удобства.

Надежные материалы — залог долговечности

Выбирая краскопульт для окрашивания авто или иных целей — не стоит пренебрегать тщательным анализом материалов, из которых он сделан. Перед покупкой стоит рассмотреть все детали.

  1. Корпус хорошего распылителя обязательно изготавливается из алюминия. У моделей с повышенной надежностью элементы конструкции покрываются никелем для защиты от коррозии. Не стоит рассматривать модели, корпус которых изготовлен из силумина или иных сплавов, не отличающихся высокой механической прочностью и стойкостью к воздействию кислых, щелочных сред.
  2. Деталь конструкции, испытывающая максимальный износ — сопло выброса краски. Минимальное требование, которому должна отвечать приемлемая для долгой службы модель — изготовление данного элемента из алюминия. Если нужен действительно надежный инструмент, стоит остановить выбор на краскопульте с соплом из латуни или нержавеющей стали.

В целом, вся конструкция должна быть как можно легче, сделана из алюминия и стали, с хорошим ходом пускового курка, который также должен быть из металла. Экономия каждого грамма — разумный шаг.

Важно! Стоит помнить, что общий вес инструмента значительно возрастет, когда в красочный стакан будет налита рабочая смесь.

Еще одна область тщательно оценки — степень герметизации. Автомобильный краскопульт, вне зависимости от его класса, работает с высоким давлением. Жидкости не должны протекать. Поэтому качеству прокладок и уплотнителей уделяется особое внимание. Хороший краскопульт предложит надежные элементы из фторопласта, технополимеров. Модели высокого качества оснащаются прокладками из тефлона.

Расположение и емкость бачка с краской

Сегодня выбор краскопульта для покраски автомобиля предлагается делать среди моделей с верхним или нижним расположением красочного бака. Устройства обоих типов имеют собственные особенности использования.

  1. Краскопульт с верхним расположением бака способен работать с красками высокой вязкости, требует сохранять постоянную ориентировку инструмента для стабильной подачи смеси. Главная особенность работы с такими моделями — желательно вырабатывать весь объем стакана. Его смена достаточно долгий процесс, поэтому быстро переходить с одной краски на другую не получится.
  2. Краскопульты с нижним расположением бака предложат быструю смену краски. В таких моделях используется сифонный метод подачи краски. Это накладывает некоторые ограничения на уровень ее вязкости, однако опытные покрасочники оценивают удобство смены стакана практически без остановки процесса покраски.

Модели с верхним и нижним баком отличаются по развесовке, удобству оперирования, обзору окрашиваемой поверхности. Новички в первую очередь оценивают простоту. Они предпочитают купить для покраски авто краскопульт с нижним стаканом. Такая модель позволит быстро менять краски, она предлагает максимальный обзор области покраски и доступность всех органов регулировки.

Доступные регулировки

За общую производительность отвечает конфигурация пятна факела и расход красящей смеси. Поэтому хороший краскопульт обязан иметь как минимум две регулировки:

  • настройка факела, в нормальном положении пятно краски имеет круглую форму, регулировкой добиваются вытянутого по вертикали эллипса;
  • изменение положения иглы.

Профессиональный инструмент зачастую имеет отличия от среднестатистического краскопульта для начинающих. В частности, у него более длинный ход иглы, возможность ограничения ее движения и фиксация положения. Также зачастую предлагается возможность более тонко настроить и удобно регулировать размер пятна факела.

Технические характеристики

От характеристик краскопульта напрямую зависит список работ, которые можно производить с высокой результативностью. Также маркировка устройства может многое сказать о механике использования инструмента, эффективности расхода смеси, удобстве производства операций в зонах ограниченного пространства

Диаметр сопла

Диаметр сопла позволяет выбрать устройство, ориентируясь как на используемые типы красителей, так и будущие работы.

  1. Базовые покрытия, например, металлик или однотонный окрас — лучше всего наносит краскопульт с соплом от 1.2 до 1.3 мм.
  2. Для работ с лаком и акриловыми красками, в том числе при финишных работах — рекомендуется выбрать инструмент с соплом от 1. 4 до 1.5 мм.
  3. Грунты с достаточно большой зернистостью рабочей смеси (в том числе акриловые типа 2К) лучше наносить через сопло от 1.5 до 1.7 мм.
  4. Шпаклевками рекомендуется работать соплом от 1.7 до 2.0 мм.

По мере роста опыта и появления задач со специфическими требованиями мастер начинает изучать технические данные красок и выбирать диаметр сопла краскопульта. Однако для начинающих доступен более простой путь. Достаточно универсальным, годным к решению широкого круга задач, считается диаметр сопла в 1.4 мм. Таким инструментом можно работать практически всеми красками, с некоторыми ограничениями проводить грунтовочные операции. При использовании густых смесей — их разводят растворителем, опытным путем подбирая консистенцию.

Совет! Лучшей стратегией будет приобрести краскопульт, в комплекте с которым предлагаются сменные насадки с разным диаметром сопла.

Различия краскопультов по рабочему давлению и эффективности использования

Механика работы краскопульта пневматического типа достаточно проста. Воздух под давлением смешивается с красителем и выбрасывается в виде факела через сопло. Здесь рассматривается два ключевых параметра. Собственно входное давление, параметрика выбрасываемой смеси, расход краски и эффективность ее использования. Сегодня на рынке представлено несколько стандартных классов устройств. Виды краскопультов маркируются:

  • НР — высокого давления;
  • HVLP — высокого расхода, низкого давления;
  • LVLP — низкого расхода, низкого давления;
  • RP — с понижением давления в камере смешивания.

Другие маркировки и типы краскопультов являются, в некотором смысле, производными — комбинируют свойства и особенности перечисленных классов. Такие устройства будут интересны профессионалам для выполнения работ со специфическими требованиями. В частности, на рынке представлены модели класса LVMP (низкого расхода среднего давления), MP (среднего давления), HTE (с высоким коэффициентом использования краски).

Система НР считается классикой. Купить для покраски авто именно такой краскопульт решают люди, ориентирующиеся на мнение, так сказать, пожилых мастеров покраски. Такие специалисты привыкли к инструменту подобного класса и не обращают внимание на его недостатки.

Краскопульт пневматический Wester FPG10-PL HP 55184

Система НР имеет приятную особенность в виде широкого факела распыления. Таким инструментом легко наносить равномерные, тонкие слои краски на большую площадь. Обеспечивается высокая производительность труда. Но среднестатистическому любителю стоит обратить внимание на главный недостаток: распыляемая под высоким давлением краска в системе НР создает большое облако, так называемый распыл. Рабочая смесь просто улетает в пространство, окрашивая все вокруг. Как следствие, использование системы НР на малой площади неэффективно экономически — огромный процент краски расходуется впустую.

Более интересна для начинающих система HVLP. Такие краскопульты выбрасывают смесь под давлением около 0. 7 атм, требуя на входе около 2.5-3 атм. Работа системы отличается крайне малыми частицами краски, фокусированным факелом, малым процентом распыла. Обеспечивается не только высокая производительность труда, но и хорошие показатели экономической эффективности. Краскопульты HVLP наносят на целевую поверхность минимум 65% краски.

Краскопульт пневматический KRAFTOOL AirKraft, HVLP

Но самой привлекательной для начинающих является система LVLP. Такие устройства идеальны во всем:

  • обеспечивают аккуратный факел;
  • отличаются минимальным распылом;
  • наносят на целевую поверхность минимум 65% краски;
  • требуют относительно скромной производительности компрессора;
  • мало реагируют на пульсацию и изменение входного давления.

Важно! Еще одна привлекательная особенность системы LVLP низкого давления — возможность работы в труднодоступных местах. Малый расход в сочетании с аккуратным факелом позволяет увеличить расстояние от кончика сопла до целевой поверхности на 50-100 мм.

Краскопульт LVLP Huberth R500 (дюза 1.3-1.4-1.7 мм)

Система RP может считаться универсальной для нетребовательного потребителя. Краскопульты этого типа работают с большинством лаков, красок, грунтовок, обеспечивают широкий факел, хорошую производительность и качество нанесения краски. У инструмента данного класса средние требования к компрессору, им можно достигать отличных результатов при обработке большой площади.

Требования к компрессору

Начинающие часто совершают одну стандартную ошибку. Имея в гараже или мастерской пневматический компрессор, они считают, что его характеристик будет достаточно для любого краскопульта. На практике это не так. Каждое устройство определенного класса выдвигает свои требования к нагнетателю.

  1. Система НР потребует до 5 атм входного давления и производительность до 300 литров воздуха в минуту.
  2. Для HVLP компрессор должен давать 3 атм при расходе воздуха в 360 и выше литров в минуту. Устройства при этом рекомендуется оснащать влаго и маслофильтрами, так как нагнетателю приходится работать практически на пределе возможностей и непрерывно.
  3. Система LVLP потребует до 2 атм на входе и прокачку на уровне 150-350 литров в минуту.

Чтобы не ошибиться в выборе и не сталкиваться с неприятностями, рекомендуется перед походом в магазин узнать точные характеристики уже имеющегося в наличии компрессора. Или покупать полный комплект оборудования. Есть еще один вариант: электро-краскопульты имеют достаточно высокую популярность у начинающих.

Электрические краскопульты для покраски авто

Электрический краскопульт — достаточно новое на рынке устройство. Это полностью сбалансированный, зачастую автоматический комплекс. Для его работы нужен только доступ к сети питания. Все нужное оборудование (компрессор, рукоять распылителя, красочный стакан) скомпоновано в достаточно компактные блоки.

Еще недавно главным недостатком электрического краскопульта называли большую массу и малое удобство работы. Но сегодня выпускаются модели, не доставляющие практически никаких неудобств. Идеальный вариант для начинающего — электрический краскопульт, блок компрессора которого навешивается на рюкзачные лямки-разгрузку за спиной оператора (или на плечо).

Отдельные модели предполагают установку нагнетателя на полу.

Еще более неудобные предлагают держать блок компрессора в руках.

Современный электрический краскопульт предлагает ряд удобных возможностей:

  • долгая непрерывная работа благодаря использованию мембранного компрессора;
  • высокая производительность моделей с поршневым компрессором;
  • высокая общая надежность и долговечность;
  • разнообразие ассортимента используемых красок, лаков, грунтовок;
  • высокая производительность работ.

Кроме этого, электрический краскопульт позволяет не до конца использовать рабочую смесь и быстро менять емкости. Выбирать такое устройство нужно по диаметру сопла, доступным регулировкам и характеру расходования краски. В целом — инструмент данного класса не предлагает высокой гибкости и универсальности, но позволяет при помощи одного устройства без сложных настроек качественно проводить нужные операции.

Методичка для начинающих: как покрасить авто своими руками

Лучше красить авто в хорошо освещенном месте, если это происходит в гараже – на машину не должна сыпаться пыль, паутина, грязь. Этапы подготовки к покраске выглядят так.

  1. Корпус тщательно вымывается, удалятся вся пыль, следы битума, смазки. Следует использовать только специальные растворители или Уайт-Спирит.
  2. Демонтируются бамперы, светотехника, декоративные элементы, защита колес в арках и другие детали, не подлежащие окрашиванию.
  3. Изучается состояние покрытия. Все дефекты (сколы, трещины) помечаются мелом или акриловой краской.
  4. В помеченных зонах краска сбивается отверткой до металла, области зачищаются шкуркой с зернистостью 60-80, добиваясь плавного перехода в неповрежденную поверхность краски.
  5. Дефектные зоны шпаклюются. Для этого используется финишная смесь, ее необходимо разглаживать, добиваясь ровной поверхности, как можно меньше выступающей над неповрежденной краской.
  6. После высыхания шпаклевки (согласно инструкции производителя) производится шлифовка шкурками от 120 к 600, идеально выравнивая область дефекта с поверхностью неповрежденной краски.

Важно! На финальном этапе шлифовки, в случае излишнего рвения исполнителя, может понадобиться дополнительное нанесение слоя шпаклевки для выравнивания поверхности.

Перед покраской следует защитить все ненужные области малярным скотчем, газетами или пленкой. Всю поверхность кузова равномерно зашкуривают зерном 1200 до матовости. После этого проводят очистку от пыли, протирку Уайт-Спиритом с последующей просушкой. Авто готово к окрашиванию.

  1. Эмаль нужного цвета следует развести. Смесь тщательно перемешивается. Добавляя растворитель, добиваются следующего результата: после окунания металлического стержня на 1-2 мм и вынимания краска должна стекать со скоростью 3-4 капли в секунду. После этого краска через фильтр (например, обрезок капронового чулка) наливается в емкость краскопульта.
  2. В большинстве случаев работать рекомендуется соплом в 1.4 мм при давлении на входе распылителя до 3 атм. Перед нанесением краски на автомобиль стоит убедиться в равномерности распыления и отрегулировать факел. Настройка краскопульта для покраски автомобиля производится на ненужной поверхности. После этого производится окрашивание.
  3. Правильно красить машину — начиная с крыши. Пистолет стоит держать так, чтобы от сопла до поверхности кузова было 120-250 мм. Наносить краску нужно в движении, включая подачу, когда распылитель движется и прекращая ее до достижения финальной точки траектории.
  4. Краска на машину наносится обязательно в 2-3 слоя, промежуток для предварительной сушки между ними — от 15 до 20 минут. Только так при работе своими руками можно добиться равномерного, насыщенного и аутентичного марке краски цвета. После завершения окрашивания авто оставляют в теплом, средне вентилируемом помещении с температурой не ниже 20 градусов Цельсия на 1-1.5 суток.

По завершении процесса сушки убирают защитные пленки, газеты, малярный скотч. Залитые краской точки винтовых соединений аккуратно прорезают метчиками, плашками. После этого устанавливают все ранее снятое оборудование на свои штатные места и радуются обновленному виду автомобиля.

Заключение

Начинающему не стоит думать, что единственный купленный краскопульт позволит работать всеми без исключения красками, грунтовками, спецсоставами. Не получится также выполнять абсолютно любые операции. Инструмент выбирается по ряду параметров, ориентируясь только на основные нужные работы. Если делать все внимательно и не стараться экономить — на современном рынке можно приобрести очень удобный, долговечный и надежный краскопульт, пневматического или электрического типа.

Выбор краскопульта. — Окрасочные работы и материалы

Расскажу как обстоят дела с применением краскопультов.

У меня в арсенале (когда красил автокузовов) было пять моделей пистолетов Sata: окрасочный HVLP; грунтовочный HVLP; под жидкую шпатлевку; mini Jet; аэрограф (надо было еще один под лак и один под быструю смену цвета, но и так все это стоило как чугунный мост). На окрасочный пистолет была тестовая воздушная головка с двумя контрольными манометрами, для фиксации показаний давлений центрального распыления и поджатия факела (применяется для точной повторяемости оттенка краски при окраске сложными красками: трех-, четырехслойными). Также был Asturo высокого давления, которым почти не пользовался из-за высокого давления и как следствие низкого коэффициента переноса краски и высокого ее расхода. Плюс был чешский (не помню названия), переделанный под поворотный бачок, для покраски потолочных поверхностей. Был еще советский аэрограф, для очень мелки работ. А также был недорогой Asturo, для мытья всех перечисленных пистолетов. 

После закрытия лавочки все распродал (думал, что больше этим никогда не буду заниматься). Через некоторое время стали появляться нечастые потребности что нибудь подкрасить. Взял Voylet miniJet, благо ими торговал. Потом у забора нашел выброшенный краскопульт, какой-то китаец. Отмыл, отрегулировал и он заработал. Иногда зовут на завод покрасить промышленное оборудование, я заводчанам посоветовал взять Voylet с верхним и нижним бачками, работают хорошо, стоят недорого, а их штатный маляр все равно все засрет (свои Sata я как раз им и продал, скоро пистолетам кто-то ноги приделал).

Ах да, к чему я все это. Красится любым пистолетом одинаково, но чтобы одинаково хорошо покрасить нужно приложить разные усилия работая профессиональным и беспородным пистолетом (я даже аэрозольным баллончиком красил, чуть палец, нажимающий колпачок, под конец не отвалился от усталости). Только с одной оговоркой, беспородный краскопульт должен изначально работать когда он новый. Вот тут-то самое главное: краскопульт будет работать только если его после каждого применения мыть с полной разборкой. Когда красил кузова минимальной нормой для мытья было 200-300 мл растворителя. Мойку осуществлял из другого краскопульта. Когда сам красил и мыл пистолеты подумывал купит моечную установку Sata, но так и не собрался (потом другие люди мыли и острая необходимость отпала).

П.С. Столько много написал не из-за того, что помочь хочу, просто сейчас заняться нечем, а тема родная.

Изменено пользователем hvr63

Как выбрать краскопульт — советы по выбору краскопульта

Краскопульт уже давно признан универсальным инструментом, который применяют во многих отраслях промышленности. Не меньше его популярность и в быту. Естественно, на производстве или для выполнения большого объема работы потребуются специальные, профессиональные модели. Выпускаются модели и для бытового назначения, и решить, какая из них нужна, бывает сложно. Необходимо разобраться не только в ассортименте и особенностях, но и точно знать, как выбрать краскопульт самостоятельно. Обратиться к консультанту можно всегда, но уверенности в том, что он посоветует действительно хороший аппарат, нет.

Немного сведений и особенностей

Первые пульверизаторы появились в самом конце ХІХ века. Изобрели их в медицинских целях: для обработки открытых ран. Спустя несколько лет в Америке был разработан и выпущен первый краскопульт, который предназначался для решения бытовых и производственных задач. С тех пор инструмент используется многими мастерами и профессионалами:

  • мебельщиками;
  • малярами;
  • работниками автомастерских.

Современный аппарат кардинально отличается от своего предшественника, так как он стал более функциональным, технологичным и производительным. В самые короткие сроки с его помощью можно окрасить различные типы поверхностей при минимальном расходе краски. Слой лакокрасочного материала будет максимально равномерным, гладким, и, что самое важное, без потеков. Особенно часто используют краскопульт для покраски объемных элементов, например, деталей или предметов мебели.

Пневматический с верхним расположением бачка

Чтобы научиться использовать прибор по назначению, необходимо изучить его конструкцию и процесс работы. Поток сжатого воздуха регулируется при помощи специального курка. Расположение тубы с краской может быть:

  • верхнее;
  • нижнее.

Контролируется процесс распыления краски не только потоком воздуха, но и диаметром головки, которая устанавливается на выходе.

Обратите внимание! Изучив устройство краскопульта, можно будет без особых проблем и сложностей подобрать себе модель для выполнения определенных задач и объемов.

Основные виды и их отличия

Сегодня в строительных магазинах представлен большой выбор инструмента. Условно их разделяют на 2 большие группы:

  • пневматические;
  • электрические.
Пневмоинструмент

Чтобы разобраться и решить, какой из них лучше, важно ознакомиться с основными отличиями. Стоит отметить, что схожести и общих характеристик у них достаточно мало, так как и конструкция, и принцип работы отличаются. Если модель работает на основе сжатого воздуха, то это пневматический краскопульт. Для его работы необходимо приобретать компрессор с ресивером.

Если же рассматривать электрический пульверизатор, то работа осуществляется под давлением благодаря встроенному насосу. Профессионалы предпочитают применять первый вариант, так как он дает более высокое качество покрытия краской поверхности, нежели второй.

Обратите внимание! Рассматривая все варианты краскопультов, стоит выделить еще один вид – это электрические модели с мини-компрессором. Они являются своего рода промежуточными.

Разновидности пневматических пульверизаторов

Характеристики краскопультов

Наиболее распространенным считается пневматический краскопульт. Различают 3 основных вида по уровню давления:

НР. Аббревиатура расшифровывается как высокое давление, которое находится на выходе. Расход воздуха в таких моделях составляет около 190 л/минуту. К преимуществам стоит отнести качественное и равномерное распределение краски по поверхности независимо от материала и формы. Работа проводится быстро из-за высокого давления. Недостатки также есть, но все они несущественны и перекрываются достоинствами. При работе с НР важно защитить органы дыхания и кожу с помощью специальных средств защиты:

  • респиратора;
  • перчаток;
  • специальной одежды.

HVLP. Дословно аббревиатура расшифровывается, как выработка большого объема при малом давлении. В сравнении с первой моделью, потребление воздуха будет значительно выше – до 300 л/минуту. Главным преимуществом данного краскопульта является практически максимальный перенос лакокрасочного материала (65 %). Потери будут значительно снижены, а качество краски на поверхности – выше. Важным условием работы с аппаратом является наличие большого количества очищенного воздуха, поэтому стоит использовать фильтры.

LVLP. Модель вышла несколько лет назад, ее характеризуют малые объемы и давление. Количество потребляемого воздуха составляет до 200 л/минуту. Так как для работы используется низкое давление, то краскопульт практически лишен каких-либо недостатков. Это оптимальный вариант для дачи, так как на поверхность ложится 70 % краски. Стоит отметить, что данная модель достаточно дорогостоящая, поэтому не каждый сможет позволить ее себе.

Обратите внимание! Перечисленные модели имеют отличия, но у них есть и общие характеристики. Например, бачок с краской может фиксироваться и снизу, и сверху. Также есть модели, к которым крепится напольная емкость с большим объемом.

Электрические краскопульты

Краскопульт электрический

Строители считают, что данный аппарат является оптимальным вариантом для бытового применения, то есть для дома. Технология распыления лакокрасочного материала производится за счет колебаний диафрагмы под действием электроэнергии. Чтобы начать работу, достаточно подключить прибор к электросети. Хранить и транспортировать электрический пульверизатор необходимо в специальном футляре.

Доступная цена относится к списку преимуществ данного прибора. Важной деталью является то, что низкая цена говорит о недолгой службе электрического краскопульта, поэтому стоит выбирать модели со средней или высокой ценой. Из-за малой мощности качество нанесения краски на поверхность может быть потеряна – неравномерность и потеки.

Электрический
Обратите внимание! Весомым недостатком электрического пульверизатора является большой вес. Именно поэтому работать с ним достаточно сложно.

Общие критерии

Собираясь отправиться в строительный магазин, необходимо не только изучить ассортимент моделей, но и учесть некоторые общие особенности:

  1. Не стоит забывать, что не все виды красок подходят для того или иного распылителя.
  2. Различные типы регулировок, наличие ручного режима.
  3. Чтобы постоянно контролировать расход краски, стоит выбрать пластиковый прозрачный резервуар.
Обращайте внимание на наличие регулировок
Обратите внимание! Универсальные аппараты позволяют использовать практически все типы красок. Но для некоторых необходимо подбирать лакокрасочные материалы по густоте, вязкости и прочим характеристикам.

Основные правила

Комплектация
  1. Пистолет. Выбирать электрический краскопульт просто, так как производитель уже его полностью укомплектовал и соединил в один моноблочный инструмент. Но при выборе пневматики необходимо подойти к этому вопросу более тщательно. Так, покупатель в праве сам подобрать характеристики.
  2. Контейнер. При верхнем размещении бачка для краски можно выделить больше преимуществ. Например, скорость распыления лакокрасочного материала будет высокой. Но такое размещение позволяет вместить не больше 1 литра. За основу берут 2 вида материалов: пластик, нейлон. Нижнее крепление позволяет подключать бачки из металла большего объема.
  3. Сопла. На сегодняшний день производители выпускают огромный ассортимент сменных элементов, и сопло относится именно к таковым. Их диаметр варьируется от 1 до 3 мм. Для работы с побелочной смесью необходимо подбирать насадки диаметром 6 мм. Объем рассчитывается индивидуально для каждого материала, в зависимости от его зернистости и вязкости. Универсальными моделями стоит назвать сопла размером 1,4–1,7 мм.
  4. Компрессор. Одним из важных элементов пневматического краскопульта является компрессор. К его подбору необходимо отнестись с особой тщательностью и внимательностью. Только при правильном выборе можно рассчитывать на качественную и быструю работу независимо от объемов и поставленных задач. Особенности и показатели каждой модели были указаны в предыдущих разделах. На рынке, чаще всего, представлены модели с двигателем, мощность которого равняется от 1,2 до 1,8 кВт. Для проведения работ, связанных с бытовыми потребностями, например, для стен или потолка, этого будет вполне достаточно.
  5. Ресивер объемом от 25 до 50 л позволяет разрабатывать компактные и малогабаритные модели, а значит, работать с ними будет достаточно просто. При необходимости использовать пульверизатор в производственных целях необходимо рассмотреть более мощные и профессиональные модели, объем ресивера которых достигает 150 л.
Обратите внимание! Недобросовестные производители среднестатистического инструмента указывают в сопроводительной документации более высокие характеристики, в частности, мощность. Это позволяет завысить цену, но при этом количество воздуха будет обычным.

Изучаем характеристики и функции

Регулировка процесса распыления

На выбор краскопульта повлияют не только определенные составляющие, но и возможности аппарата. Естественно, чем больше их будет, тем выше стоимость, но, как известно, это не всегда показатель высокого качества. Внимательно ознакомьтесь с каждой функцией и характеристиками, чтобы заранее знать, какие из них понадобятся в работе:

  1. Давление. Данная характеристика не слишком вариативна, поэтому особо выбирать не придется. Большая часть компрессоров сжимает воздух до 8 бар, верхний порог, а затем автоматика отключает его. Нижний же порог составляет 6 бар, при котором мотор снова автоматически включается и подкачивает не достающий для работы объем воздуха. Стоит отметить, что некоторые современные модели рассчитаны на докачивание до 10 бар.
  2. Регулировки. Если модель краскопульта оснащена возможностью регулировки процесса распыления, то этот вариант будет оптимальным для потолка. Работать с верхними поверхностями в несколько раз сложнее, но наличие регулировок позволит упростить процесс. Так, при наличии такой функции пользователь сможет самостоятельно, не прерывая работу, изменять:
    • ход иглы;
    • форму факела;
    • параметры выходящего воздуха.
  3. Производительность. Считается одним из основных параметров, поэтому при его выборе необходимо быть особо внимательным. Многие считают, что знать количество сжатого воздуха, который выдается за 1 минуту, не нужно. Но на самом деле, чтобы получить высокую производительность, необходимо создать определенные условия. Для каждой модели этот показатель будет разным, поэтому важно правильно подобрать компрессор, иначе качество распыления и нанесения краски на поверхность будет ухудшено.
Обратите внимание! Некоторые модели оснащены манометром, который также упрощает рабочий процесс. Ознакомиться со всеми параметрами и показателями можно в технической документации краскопультов.
С манометром

Выбрать необходимый, а главное, качественный краскопульт, для тех или иных целей достаточно сложно. Необходимо рассмотреть и учесть множество нюансов и факторов, которые повлияют на работу. Также не стоит забывать о разнообразных материалах, которые влияют на длительность эксплуатационного срока аппарата. Рассмотреть следует еще один важный параметр – это эргономичность: изучать пульверизатор следует не только визуально, его нужно еще и протестировать.

Видео

Несколько рекомендаций по выбору краскопульта дает специалист компании DeVilbiss:

Выбор краскопульта

Ни для кого не секрет, что одним из важнейших факторов качественной окраски является хороший краскораспылитель (окрасочный пистолет). Каждый грамотный маляр знает все особенности своего краскопульта, технические характеристики и правила использования.

Существует три вида краскопультов:

  1. Краскопульты высокого давления (конвекциональные).
  2. Краскопульты низкого давления (HVLP).
  3. Краскопульты среднего давления (RP, Trans-Tech).

Краскопульты высокого давления (конвекциональные)
В настоящее время используются в основном в строительной тематике. Потому как имеют ряд особенностей, не удовлетворяющих современному пониманию качества лакокрасочного покрытия и экономическим показателям затраты материалов. Давление на входе и выходе одинаковое 3-3,5 бара, расстояние до окрашиваемой детали около 30 см. В связи с этим перенос материала менее 40%. Соответственно оставшиеся 60% просто улетают в воздух и оседают на стенках камеры, маляре и соседних деталях. Комфорт для маляра  минимальный. Денежные затраты на покраску максимальные. На маловажен и расход воздуха такого краскопульта, который составляет порядка 350-400 литров в минуту – необходим очень мощный компрессор.

Краскопульты низкого давления

Полная противоположность конвекциональных и на данный момент являются самыми распространенными.

HVLP – эта аббревиатура дословно переводится, как высокий объем при низком давлении(имеются ввиду входные параметры воздуха). От этого и зависят характеристики краскопульта: рабочее давление на входе 2 бар, на выходе 0,7 бар; расстояние до детали 10-15см. ; перенос материала около 60%, расход воздуха примерно 380-450 литров в минуту. Высокое качество получаемого лакокрасочного покрытия.

Краскопульты среднего давления

На данный момент, имея несколько модификаций, являются наилучшим вариантом  и по экономичности, и по комфорту в обращении и по качеству лакокрасочного покрытия.

LVLP (RP, Trans—Tech) – по аналогии с HVLP системой дословно переводится как низкий объем при низком давлении. Характеристики: давление на входе 2 бар, на выходе 0,7 бар; расстояние до детали 10-15см.; перенос материала более 70%, расход воздуха менее 300 литров в минуту. Высокое качество получаемого лакокрасочного покрытия.

LVLP краскопульты в данный момент являются наилучшим вариантом для качественной покраски, в сравнении с HVLP и конвекциональными краскопультами они потребляю гораздо меньше воздуха, тем самым снижают энергозатраты и не требуют мощного компрессора. Так же краскораспылители системы LVLP за счет низкого потребления воздуха создают гораздо меньше завихрений в камере – что снижает вероятность попадания пыли на окрашиваемую поверхность.

Что касается стоимости различных краскопультов, то краскораспылители различных систем одного производителя на данный момент не сильно различаются между собой.

Так, например, новейшее поколение LVLP и HVLP  краскораспылителей мирового лидера в производстве окрасочного оборудования компании DeVilbiss GTIPRO стоит 368 евро, предпоследнее поколение краскораспылителей SATA 3000 HVLP и RP(LVLP)  — 440-450 евро, а последнее поколение SATA 4000 RP – 454 евро.

В данной статье мы не упоминали  грунтовочные краскопульты – это отдельная тема, которая требует такого же подробного рассмотрения.

Как правильно подобрать краскопульт, отличия hp, hvlp, lvlp

История, разновидности, что выбрать?!

Пневматический краскопульт (гравитационный) – эффективный и универсальный инструмент, позволяющий быстро наносить лакокрасочные материалы на любые поверхности. Такие устройства применяются в промышленности и быту, позволяя быстро и качественно окрашивать большие поверхности сложной формы. Даже в домашних условиях (на стадии строительства) краскопульт для мебели предпочтительнее, чем обычная кисть или валик, поскольку обеспечивает максимально полную окраску в труднодоступных местах.

Немного истории

Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Ален ДеВилбисс, создатель этого изобретения, быстро придумал способ коммерческого использования новой технологии. Совместно с сыном он основал предприятие, производящее пульверизаторы, которые уже тогда приобрели форму окрасочных пистолетов.


Очень скоро пневматический краскопульт стал незаменимым инструментом для мебельщиков, автомобильных слесарей, промышленных маляров, строителей и всех, чья деятельность так или иначе связана с отделочными работами. Постепенно технология совершенствовалась, внедрялись новые изобретения, и оборудование для покраски становилось всё более функциональным и эффективным. Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает.

Современные краскопульты

Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.

Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории:

  1. Пневматические (гравитационные). Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
  2. Электрические. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.

Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.

Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия – там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.

По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа:

  • HP – высокое давление;
  • HVLP – большой поток воздуха при низком давлении;
  • LVLP – слабый поток воздуха при низком давлении.

Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.

Краскопульты с технологией HP

Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. При этом значительно возрастает перерасход краски (потери материала могут достигать 50-55%), а неравномерность окрасочного факела сильно влияет на качество готового покрытия.

В промышленных установках технология HP (High Pressure) сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления (очки, респиратор).

Краскопульты HVLP

Технология HVLP (High Volume – Low Pressure) подразумевает использование большого потока воздуха под низким давлением (порядка 0,7 бар). Коэффициент переноса краски для оборудования данного класса составляет порядка 65%. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.

Краскопульты с технологией LVLP

Пневматический краскопульт LVLP (Low Volume – Low Pressure) обеспечивает наивысший коэффициент переноса. Порядка 60% краски попадает на окрашиваемую поверхность (оставшиеся 20-25% остаются в воздухе в виде тумана и со временем оседают на других поверхностях). Характерная особенность краскопультов LVLP – низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора.

Давление на входе может варьироваться в широких пределах (начиная от 1,6 бар), при этом допускается его изменение прямо во время работы (на качестве и стабильности факела это практически не сказывается). Расход воздуха при этом относительно небольшой, поэтому достаточно компрессора, обеспечивающего производительность порядка 180 л/мин.

Коэффициент переноса

Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. По нашим данным максимально достижимые при окраске мебельных фасадов величины коэффициента переноса примерно равны 45% для пневматических пистолетов и 65% — для эйрмикс.

Так же величина коэффициента зависит:

  • формы изделия
  • настроек оборудования
  • расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью
  • от вязкости лакокрасочных материалов

Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование.

Другие характеристики краскопультов

Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра. Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические.

Ещё один важный параметр – диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм (желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров). Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов:

  • Универсальным диаметром сопла считается 1,4 — 1,8 мм
  • Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 — 1,4 мм
  • Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. , рекомендуем использовать 1,4 — 2,0 мм
  • Для высоковязких водоразбавимых ЛКМ, рекомендуем 2,2 — 2,5 мм

Также необходимо внимательно изучить, какие регулировки (и в каких диапазонах) предусмотрены в выбранной модели пульверизатора. Наиболее важные регулировки:

  • диапазон хода иглы, управляющей подачей краски;
  • параметры воздушного потока;
  • форма факела.


Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски. Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика.

Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации. Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе.

Рассмотрим несколько профессиональных краскопультов

Kremlin M22 G HTI

Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами.

Возможные дюзы: 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.8, 2.2

Коэффициент переноса: 74%

Потребление воздуха: 340 л/мин

Вес: 680 грамм

DeVilbiss GTi PRO Lite

Краскопульт рекомендован для работы с материалами имеющими высокий сухой остаток, так же подходит для работы с водоразбавимыми материалами.

Возможные дюзы: 1.2, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0

Коэффициент переноса: 65%

Потребление воздуха: с головкой HV-30, 460 л/мин

Вес: 620 грамм

Более подробно можно проконсультироваться у специалистов компании, они помогут с подбором оборудования и ответят на интересующие вопросы!


Как выбрать электрический краскопульт для дома, для дачи

Краскопульт представляет собой инструмент, распыляющий краску по любым поверхностям. С его помощью существенно повышается удобство покрасочных работ и увеличивается их продуктивность. Кроме того, качество покраски так же возрастает – у вас не будет разводов, подтеков, ворса и прочих дефектов. Иными словами, нанесение краски получается практически идеально равномерным.

Таким образом, перед нами открывается реальная перспектива сэкономить время, труд и деньги, особенно если у вас запланированы объемные покрасочные работы: дома или на даче.

В настоящее время, существует несколько типов краскопультов, в том числе ручные, работающие на энергии сжатого воздуха, который подается от насоса. Если перед вами стоит вопрос о том, как выбрать краскопульт для дачи, но при этом уложиться в скромный бюджет, то пневматический, ручной краскопульт – одно из лучших решений. С одной стороны, вы получаете все преимущества краскопульта (разве что экономия вашего труда будет не такой уж большой за счет необходимости качать насос). С другой стороны, стоимость таких типов пультов является достаточно низкой, так что их можно купить и в том случае, если особо масштабных работ у вас не предвидится.

Если же вы планируете масштабные или регулярные покрасочные работы, то вам более подойдет электрический краскопульт, позволяющий организовать подобную деятельность максимально эффективно.

Как выбрать электрический краскопульт?

Для начала, обратите внимание на следующие детали:

  • Понятна ли вам конструкция устройства? Различные модели краскопультов могут иметь различную компоновку. Если устройство краскопульта не отличается особой сложностью, то вы сможете легко собирать-разбирать устройство и регулировать его параметры.
  • Компактность и вес. Как правило, электрические краскопульты компактны и имеют небольшой вес. Поэтому, они удобны как в хранении, так и в работе. Однако, у сложных, профессиональных моделей, рассчитанных на интенсивное использование, могут быть и другие параметры. Так что, в первую очередь, вам следует определиться с тем, как часто и как активно вы будете использовать краскопульт. Если вы планируете масштабные, но разовые работы (покраска стен на даче или в доме), то следует ориентироваться на минимальный вес и компактность. Если же вы профессионально занимаетесь покраской автомобилей, то вам нужны совсем другие модели.
  • Мобильность. Выбирайте такие устройства, которые позволяют относительно свободно перемещаться – это облегчит вам работу.
  • Регулировка. Советуем отдавать предпочтение моделям, которые систему регулировки интенсивности подачи краски.

Если вы думаете над тем, как выбрать краскопульт для дома, то выбор рекомендуется делать в пользу компактности, удобства и простоты. Так же следует иметь в виду несколько тонкостей:

  • Краскопульт с нижним бачком не поможет вам в покраске потолков. Для этих целей, нужны устройства с верхним расположением бачка. Однако, первый вариант, более удобен для покраски стен. Выходом из данного противоречия может стать универсальная модель, в которой трубка распылителя настраивается на различные типы подачи краски: вертикальный или горизонтальный.
  • Емкость бачка для краски рекомендуется подбирать на уровне около 1 литра. Этого будет достаточно для покраски большой площади, но и сильно уставать вы не будете.
  • Чем больше мощность устройства – тем быстрее он наносит краску (и дороже стоит).

Руководство по выбору воздушной крышки пистолета-распылителя

Почему важен выбор воздушной крышки

Воздушная крышка для вашего пистолета-распылителя имеет решающее значение, поскольку она будет одним из двух основных факторов, определяющих качество отделки вашей покраски, а также скорость, с которой вы можете рисовать. Воздушная головка также определяет толщину покрытия, которое вы можете распылить, и размер факела распыла. Чтобы лучше понять, какая воздушная крышка подходит, учтите следующее.

Что такое распыляемый материал?

  • Различные покрытия будут хорошо распыляться при использовании различных технологий распыления (распылители доступны в обычных конструкциях, LVMP и HVLP.Каждый стиль кепки имеет свои преимущества и недостатки. Кроме того, в каждой категории вы можете использовать пистолет с питанием от всасывания, силы тяжести или давления. Чтобы лучше понять разницу между HVLP, LVMP и обычным, рассмотрите эту статью, в которой представлен обзор. Обзор преимуществ и недостатков пистолетов-распылителей с подачей под давлением и всасыванием можно найти в этом обзоре. Помните, что вы можете использовать головку с подачей всасываемого воздуха на пистолете-распылителе с подачей под давлением, но вы не можете использовать головку с подачей под давлением на пистолете-распылителе с подачей под давлением.
  • Вкратце: пистолет с подачей под давлением лучше всего подходит для производства и/или нанесения покрытий с высокой вязкостью. Краскораспылители с гравитационной подачей отлично подходят для небольших партий покрытий от легкой до средней вязкости (например, в отделке дерева или в автомобильной промышленности). Пистолеты-распылители с подачей всасывания требуют меньше всего времени для изучения и могут быть хорошими первыми распылителями, поскольку они позволяют преобразовать их в пистолеты-распылители с подачей под давлением, что обеспечивает универсальность (хотя они не будут хорошо распылять тяжелые покрытия)

Какой размер жидкостного сопла?

Воздушные колпачки

поставляются с различными рейтингами CFM.Воздушная головка с более высоким CFM обеспечивает большую способность к распылению и более крупный рисунок. Это означает, что воздушная головка с высоким CFM отлично подходит для высокопроизводительных покрытий или покрытий с высокой вязкостью. Если у вас есть большое жидкостное сопло, вы, как правило, захотите подобрать к нему воздушную головку CFM с самой высокой высотой, доступную для этого пистолета-распылителя, чтобы воздушная головка могла не отставать от подачи жидкости. Если ваше жидкостное сопло маленькое, вы можете выбирать между воздушными головками в зависимости от формы распыления.

Каков размер вашего продукта?

Воздушные колпачки для пистолетов-распылителей от хороших производителей поставляются с различными колпачками с разными размерами рисунка. При выборе насадки для распылителя краскопульта вы должны выбрать насадку, обеспечивающую широкий, но не слишком широкий рисунок, поэтому, по существу, вы хотите иметь рисунок, который будет покрывать продукт за наименьшее количество проходов, но при этом допускает перекрытие рисунков. во время покраски. Например, если ваш продукт имеет диаметр 24 дюйма, вы можете выбрать воздушную головку, которая позволит создать узор размером 12–14 дюймов. Это связано с тем, что вы должны перекрывать каждый проход, поэтому, если вы используете 14-дюймовый шаблон, вы можете перекрывать несколько дюймов, но по-прежнему покрывать продукт за 2 прохода, сводя к минимуму избыточное распыление. Кроме того, если ваша цель небольшая, идеально подойдет круглая форма распыления, поскольку она будет значительно меньше, чем стандартная форма распыления воздушной головки.

Что рекомендует производитель краскораспылителя?

Хорошие производители оборудования для распыления, такие как Binks, Devilbiss, Sata и Iwata, будут иметь листы продукции, содержащие информацию о размере распыла, а также рекомендации по воздушной головке для различных категорий покрытий. Рассмотрите их предложение вместе с приведенной выше информацией, чтобы получить оптимальные результаты. Если вам нужна дополнительная помощь в поиске подходящей воздушной головки для вашей картины, сообщите нам об этом.  

Образец выбора воздушной головки из пистолета-распылителя Binks Trophy.

 

Руководство по выбору пистолетов-распылителей и аппликаторов

: типы, характеристики, области применения

Пистолеты-распылители и аппликаторы отвечают за направление и форму распыления распыляемого материала, такого как краска, химикаты или порошковые поверхностные покрытия. Эти системные компоненты обычно имеют курок или кнопку для запуска распыления при ручном управлении или резервируют крепление для автоматизированных операций распыления.

Распылители и аппликаторы, как правило, доступны с двумя вариантами управления: ручным или автоматическим. Ручные конструкции выполняются оператором, который физически определяет направление распыления и активацию. Часто оператор может регулировать форму и интенсивность распыления сопла. Автоматические конструкции крепятся к манипулятору робота или стационарной установке, где устройства подачи деталей или конвейеры обрабатывают готовые и незавершенные подложки.

Некоторые форсунки обеспечивают распыление распыляемой среды, а другие служат точкой, где два отдельных агента смешиваются в первый раз. Аппликаторы значительно различаются от приложения к применению, а также в зависимости от того, как наносится материал покрытия.

  • Гидравлические распылительные аппликаторы полагаются на турбину, компрессор или насос для передачи кинетической силы на поверхностное покрытие. Форсунка определяет форму распыления и может быть неотъемлемой частью распыления распыляемой среды.

  • Роторные распылители используют вращающийся диск или колокол для выброса частиц из аппликатора.

  • Ультразвуковые аппликаторы используют пьезоэлектрический кристалл для разделения жидкостей или порошков на частицы с помощью высокочастотной вибрации.

  • Электростатические аппликаторы включают электрод в аппликатор для зарядки порошка или жидкости. В сопле распыляемый агент отталкивается от самого себя, притягиваясь к отрицательно заряженной или заземленной поверхности.

Типы насадок

 

Гидравлические форсунки — одна жидкость

Гладкое отверстие

Минимальное распыление прямой концентрированной струей.

Фасонное отверстие

V-образная выемка образует конусообразную форму струи.

Ударное отверстие

Ударное отверстие заставляет струю принимать различные формы в зависимости от геометрии соударения. В примере справа плоская поверхность приводит к плоскому распылению в одном направлении. Он может производить полый или полноконусный спрей.

Завихритель давления

Полый конус создается с помощью спиралевидной камеры сопла. Сжатый газ нагнетается через центр камеры, образуя струю только по периметру.

Сплошной конус

Внутри форсунки возникает вихревое движение, но давление газа снижается для получения сплошного конусообразного распыления.

Соединение

Узел, в котором в аппликатор встроено более одного выпускного отверстия.

 

Гидравлическая форсунка — две жидкости

       

Внутренние и внешние двухжидкостные форсунки

 

Двухжидкостные форсунки объединяют газ под давлением и распыляемый агент внутри форсунки, чтобы инициировать распыление.Они классифицируются либо как внутреннее смешение (если две жидкости объединяются в сопле), либо как внешнее смешение (если две жидкости сначала взаимодействуют на отверстии). Форсунки с внешним смешиванием предпочтительны для твердых частиц. Две жидкостные форсунки могут выйти из строя, если размер капель слишком велик.

 

Вращающиеся сопла

 

 

Скорость вращения роторного распылителя определяет размер капель. Эти устройства доступны в различных размерах и конфигурациях, а их основные преимущества включают низкий уровень отскока краски и избыточного распыления.Роторные распылители обычно автоматизированы, и носитель выпускается из отверстий по периметру распылителя.

 

Ультразвуковые насадки

 

 

Ультразвуковые аппликаторы

используют энергию вибрации (20–50 кГц) для мягкого распыления с низкой скоростью. Он часто используется для нанесения жидкого покрытия на хрупкие материалы. Однако пзиоэластичный кристалл не продвигает жидкое покрытие, и аппликатор обычно питается под действием силы тяжести или насоса низкого давления.Таким образом, ультразвуковые форсунки лучше всего использовать для создания нисходящей струи в среде с минимальной турбулентностью. Размер капель и скорость потока определяются частотой работы, а форма определяется геометрией выходного отверстия. Эти устройства эффективны и надежны и находят применение в лабораториях и на производстве товаров.

 

Электростатические сопла

 

 

 

Этот метод эффективен для нанесения жидких покрытий и смазочных материалов, и в этом случае форсунка подает на распыляемую среду заряд высокого напряжения и слабого тока.Гидравлическое давление питает аппликатор, а струя жидкости рассеивается с помощью электрического поля, создаваемого зарядом, сообщаемым заготовке, или противоэлектродом. Распыляемый материал равномерно распределяется по заготовке с минимальным избыточным распылением. Электростатические форсунки трудно засорить, и они обеспечивают отличный контроль. Жидкости на водной основе трудно распылять этим методом.

 

Строительство

Материалы конструкции аппликатора в значительной степени зависят от области применения и условий, в которых он будет использоваться.Во многих ручных аппликаторах используются резиновые и пластиковые корпуса для защиты компонентов и обеспечения эргономичной и функциональной конструкции. Сопла и внутренние компоненты часто изготавливаются из металла, например из латуни, нержавеющей стали и никелевых сплавов, но также используются другие материалы из ПТФЭ, ПВХ и керамики.

 

Характеристики спрея

 

Распылитель

Распылители

полагаются на геометрию сопла, чтобы определить форму и интенсивность распыления. Результирующие картины распыления напоминают одну из следующих.

  • Поток : Распылитель перемещается в однородной жидкости для обеспечения поверхностного покрытия. Практически не происходит распыления при низких давлениях. Форсунки, используемые для распыления этого типа, являются исключительно простыми.

  • Полый конус : Распыление распространяется из сопла по кольцу. Можно получить капли очень маленького размера, и маловероятно, что покрытие поверхности будет неравномерным.

  • Полный конус : Спрей наносится по кругу без потери покрытия. Образуются капли среднего и крупного размера. Это наиболее широко используемый способ распыления.

  • Плоская струя : Тонкая длинная струя распределяет покрытие по поверхности. Рисунок однороден для всех областей применения и полезен для больших плоских поверхностей.

   

Размер капли

На размер отдельных частиц аэрозоля влияют конструкция форсунки, интенсивность давления, мощность и угол распыления, а также поверхностное натяжение, скорость потока, удельный вес и вязкость распыляемого вещества.Существует тонкий баланс между давлением, необходимым для того, чтобы спрей достиг компонента, и размером капель и объемом спрея, необходимыми для обеспечения покрытия.

 

Увеличение мощности распыления, поверхностного натяжения и вязкости среды приведет к увеличению размера капель, а увеличение давления, угла распыления и скорости потока уменьшит размер капель.

 

Угол распыления и площадь покрытия

Хотя угол распыления сопла не изменяется, площадь распыления частично определяется расстоянием от подложки. Угол распыления важен для эффективного нанесения покрытия, а покрытие большей площади помогает ускорить процесс распыления. Жидкости более вязкие, чем вода, обычно образуют меньшие углы распыления, и наоборот.

 

 

Характеристики покрытия

Несколько свойств влияют на способность поверхностного покрытия к распылению, включая температуру, вязкость и поверхностное натяжение.

 

Температура влияет на вязкость покрытия и поверхностное натяжение.Производители часто измеряют размер капель в лабораторных условиях при температуре 70 ° F, которая считается оптимальной для жидких распыляемых средств.

 

Жидкости с высокой вязкостью требуют более высокого минимального давления для начала распыления. Высокая вязкость также создает капли большего размера и меньшие углы распыления.

 

Более низкое поверхностное натяжение для может работать при более низких давлениях, а более высокое поверхностное натяжение неблагоприятно для распыления с полым конусом.

 

Стандарты распылителей и аппликаторов

Следующие стандарты могут оказаться полезными при выборе пистолетов-распылителей.

 

  • BS 6356 P1  Испытание сельскохозяйственных опрыскивателей
  • A-A-50310 Пистолеты-распылители для тяжелых условий эксплуатации
  • BS EN 50050-1 Электростатическое ручное распылительное оборудование. Требования безопасности. Часть 1. Ручное распылительное оборудование для воспламеняющихся жидких материалов покрытия
  • BS EN 50580 Ручные электрические пистолеты-распылители
  • SAE AMS-G-952 Пистолеты для распыления масла и растворителя
  • A-A-55748 Ручные распылители инсектицидов
  • BS EN 13966-1  Эффективность переноса распыляемых и распыляемых жидкостей
  • BS EN 1953   Безопасность распылительного оборудования

 

Ресурсы

 

Sonics — техническое описание ультразвуковых распылителей (. pdf)

 

Wolfson Electrostatics — Электростатическое распыление и распыление

 

Википедия — Распылительная насадка; Спрей (жидкая капля); Характеристики спрея; Окраска распылением

 

Дата выпуска — данные распылительной форсунки

 

Ikeuchi USA — Техническая информация

 

 

Кредиты изображений:

Спрей CJ | Викимедиа | Икеуши США


Простое для понимания руководство по типам краскораспылителей | Техническая колонка

Знаете ли вы разницу между воздушными распылителями, HVLP и безвоздушными распылителями ?

 

Говоря о краскораспылителях, первое, что приходит на ум, это пневматические распылители (также называемые обычными распылителями), которые тонко распыляют жидкости, смешивая их со сжатым воздухом.Однако для покраски также можно использовать HVLP, безвоздушные и электростатические краскораспылители, и вполне возможно, что большинство людей не могут четко определить разницу между ними. Ниже мы рассмотрим каждый вид.

 

Краскопульт классический для покраски, воздушный (обычный) Краскопульт

 

 

Краскораспылители

Преимущества: Может обрабатывать широкий спектр целевых объектов и типов жидкостей.Можно создать красивую отделку.

Недостатки: Излишнее распыление. Выбрасывается большое количество летучих органических соединений (ЛОС).

Эффективность передачи: от 30% до 40%

 

Пневматические краскораспылители были разработаны более века назад и до сих пор играют ведущую роль в различных покрасочных работах, особенно в автомобилестроении. Одним из факторов, который сделал их полезными так долго, является их высокая степень универсальности. По сравнению с другими типами пистолетов-распылителей, воздушные пистолеты-распылители могут работать с самыми разнообразными формами целевых объектов и типами жидкостей. Кроме того, жидкости, распыленные сжатым воздухом, однородны и создают красивую отделку. Пневматические краскораспылители по-прежнему являются предпочтительным выбором для окрасочных работ из-за их универсальности, красивой отделки и доступности.

 

С другой стороны, основным недостатком пневматических пистолетов является их низкая эффективность переноса. При распылении воздухом под высоким давлением от 0,2 до 0,3 МПа (30–40 фунтов на кв. дюйм) эффективность переноса составляет всего от 30% до 40% (см. примечание ниже). Это означает, что они тратят впустую более 60% используемого покрытия.Это не только приводит к более высоким затратам на покрытие, но и проблема высоких выбросов ЛОС (летучих органических соединений) при использовании покрытий на основе растворителей с каждым годом становится все более широко признанной.

 

(Примечание) При окраске мелкодисперсная жидкость с воздухом под высоким давлением снижает эффективность переноса. Даже для пневматических распылителей эффективность переноса значительно повышается, если используется распыление под низким давлением около 0,05 МПа (7 фунтов на кв. дюйм). Если вы рассматриваете пневматические пистолеты-распылители для других жидкостей, таких как смазочные материалы, перейдите по ссылке ниже: Тщательное сравнение трех способов нанесения смазки при штамповке!

 

Пистолеты-распылители HVLP с защитой от избыточного распыления

 

Пистолеты-распылители большого объема с низким давлением (HVLP)

Преимущества: Более высокая эффективность переноса по сравнению с пневматическими пистолетами-распылителями.

Недостатки: Не совместим с высоковязкими жидкостями. Медленно для покраски.

Эффективность передачи: от 50% до 60%

 

Пистолеты-распылители большого объема с низким давлением (HVLP) были разработаны, чтобы избежать проблемы избыточного распыления, возникающей при использовании пневматических пистолетов-распылителей. В то время как пневматические распылители используют воздух под высоким давлением для тонкого распыления жидкостей, распылители HVLP мягко распыляют жидкости с давлением воздуха, сниженным примерно до 0,05–0,1 МПа (7–14 фунтов на квадратный дюйм). Чтобы компенсировать более низкое давление воздуха и сохранить эффективность распыления, вместо этого они используют большее количество воздуха.Для подачи воздуха существуют типы, в которых используются турбинные двигатели, и типы, в которых используются воздушные компрессоры.

 

Краскораспылители

HVLP превосходно подходят для распыления лака, эмалевых и металлических покрытий, их часто используют для ремонта мебели, автомобилей и для выполнения работ своими руками. С другой стороны, они несовместимы с высоковязкими жидкостями из-за низкой эффективности распыления (например, латексные краски необходимо разбавлять перед распылением). Они медленнее окрашиваются и поэтому не подходят для профессионального применения.

 

Пистолеты-распылители малого объема с низким давлением (LVLP) — это пистолеты-распылители с защитой от избыточного распыления, в которых используется концепция, аналогичная той, что лежит в основе пистолетов-распылителей HVLP. Они могут использоваться с небольшими компрессорами и доступны по цене, поэтому подходят для начинающих. Однако они совместимы только с маловязкими красками и имеют более узкий рисунок покрытия.

 

Безвоздушные распылители в основном используются в строительстве, например для наружных стен

 

 

Пистолеты безвоздушного распыления

Преимущества: Высокая скорость окраски.Может создавать толстые покрытия.

Недостатки: Создают грубую отделку. Не подходит для покраски мелких предметов. Сверхвысокое давление создает риск получения травмы.

Эффективность передачи: около 50%

 

Безвоздушные пистолеты-распылители распыляют жидкости, применяя гидравлическое давление вместо воздуха. При использовании садового шланга, если вы полностью включите воду и частично закроете конец шланга пальцем, это повысит давление воды в шланге, что приведет к разбрызгиванию воды.В процессе безвоздушного распыления используется тот же принцип. К жидкости прикладывается сверхвысокое давление от 10 до 20 МПа (1500–3000 фунтов на квадратный дюйм) с помощью плунжерного или диафрагменного насоса. Затем жидкость подается через небольшое отверстие на кончике сопла, вызывая ее распыление.

 

Наиболее характерными особенностями безвоздушных краскораспылителей являются то, что они могут создавать толстые покрытия и имеют высокую скорость окраски. Они идеально подходят для быстрой окраски целевых объектов с широкими поверхностями, таких как наружные стены, заборы, мосты и корабли.Распыление относительно небольшое, и они совместимы с красками высокой вязкости. Эти пистолеты-распылители превосходно подходят для наружной окраски зданий.

 

Однако при использовании безвоздушных краскораспылителей размеры капель большие, а поверхность шероховатая. Они также оставляют толстые хвосты по обеим сторонам распыла, что делает их непригодными для высококлассных проектов. Кроме того, из-за большого расхода жидкости они не подходят для окрашивания небольших объектов или покрытия небольших количеств жидкости.

 

Существует также тип безвоздушного пистолета-распылителя, называемый безвоздушным распылителем с пневматическим приводом, который отличается повышенной эффективностью переноса. Это достигается за счет использования более низкого гидравлического давления около 3,5 МПа (500 фунтов на квадратный дюйм). Эти пистолеты-распылители используют сжатый воздух для устранения неравномерного покрытия, вызванного более низким давлением жидкости.

 

Электростатические пистолеты-распылители представляют собой высокотехнологичные пистолеты-распылители со значительно улучшенной эффективностью переноса

 

 

Электростатические распылители

Преимущества: Высокая эффективность переноса.Краска покрывает целевые объекты и прилипает к обратной стороне целевых объектов.

Недостатки: Дорого. В зависимости от материала и формы целевого объекта его может быть трудно нарисовать. Существует риск возгорания.

Эффективность передачи: От 40% до 90%

 

Электростатические пистолеты-распылители обеспечивают наилучшую эффективность переноса. На наконечник пистолета подается ток высокого напряжения, придающий частицам жидкости отрицательный заряд. Затем частицы жидкости электрически притягиваются к заземленному целевому объекту, который имеет положительный заряд (при использовании метода зарядки коронным разрядом).Хотя это зависит от типа пистолета-распылителя и других условий, они могут достигать эффективности переноса от 80% до 90%. Электростатические краскораспылители создают красивую отделку без пузырьков воздуха. Они используются для нанесения грунтовок, базовых и верхних покрытий на кузова автомобилей.

 

Электростатические пистолеты-распылители обеспечивают превосходную производительность, но имеют высокую начальную стоимость. Одна единица может стоить 5000 долларов США и более и требует высоковольтного генератора, поэтому вся система требует больших инвестиций.

 

Существуют также ограничения на типы тел-мишеней, на которые можно наносить покрытие. В то время как жидкость для покрытия, наносимая с помощью электростатического распылителя, может обволакивать целевой объект и прилипать к его задней части, эффект клетки Фарадея затрудняет прилипание покрытия к внутренним углам и углублениям. Кроме того, при нанесении покрытия на непроводящие материалы, такие как пластмассы, необходимо заранее нанести проводящие агенты.

 

Электростатические порошковые пистолеты не выделяют летучих органических соединений

 

Электростатические пистолеты для порошковой окраски

Преимущества: Очень высокая эффективность переноса.Можно наносить толстые слои покрытия. Экологически безопасен, практически не выделяет летучих органических соединений.

Недостатки: Дорого. Нельзя наносить тонкие пленки покрытия. Цвета и разновидности покрытия ограничены. Существует риск возгорания.

Эффективность передачи: от 70% до 95%

 

Выше мы представили пневматические пистолеты-распылители, HVLP, LVLP, безвоздушные пистолеты-распылители и безвоздушные пистолеты-распылители с пневматическим приводом, но каждая разновидность также имеет электростатические типы. Существуют также электростатические порошковые пистолеты, совместимые с порошковыми красками.Наиболее популярным среди них является электростатический распылитель с вращающимся колпаком. Эти распылители оснащены чашкой-колоколом, которая вращается с высокой скоростью для распыления покрывающего агента под действием центробежной силы. После того, как порошковая краска приклеится к заряженному целевому объекту, порошковая краска расплавляется в печи в процессе отверждения для образования пленки покрытия.

 

Порошковые краски отлично подходят для создания толстых слоев. Поэтому они в основном используются для объектов, которые должны быть прочными и устойчивыми к ржавчине, таких как заборы, поручни, столбы и офисная мебель. Поскольку в этом экологически безопасном методе окраски не используются органические растворители, он набирает популярность в Европе для нанесения прозрачных лаков на кузова автомобилей.

 

Сопоставление семи различных пистолетов-распылителей по характеристикам

 

Типы пистолетов-распылителей, которые мы обсуждали до сих пор, можно разделить на два аспекта: «Красота отделки» и «Эффективность переноса».

 

 

Хотя электростатические пистолеты-распылители в правом верхнем углу таблицы могут показаться лучшими, следует помнить, что они требуют больших затрат на запуск и несовместимы с некоторыми типами материалов.С другой стороны, безвоздушные распылители находятся в нижнем левом квадранте, но их высокая скорость делает их идеальными для применения в строительстве. Пожалуйста, выберите пистолет-распылитель, который лучше всего соответствует вашим потребностям, учитывая уникальные характеристики каждого типа.

 

(Примечание) Lumina (FUSO SEIKI Co., Ltd.) является производителем пневматических пистолетов-распылителей.

 

 

Выбор наконечника распылителя краски | Домовладелец Graco

Понимание чисел

Чтобы убедиться, что у вас всегда есть правильный наконечник для проекта и покрытия, которое вы используете, проще, чем вы думаете, «взломать код» чисел, чтобы понять размер наконечника.

Две основные концепции, которые следует запомнить:

  • Ширина веера распыления важна для типа проекта, который вы распыляете
  • Размер отверстия распылительного наконечника зависит от толщины распыляемого материала

Разбивка номеров распылительных наконечников:

  • Первая цифра — это половина ширины веера, «5» в «517» соответствует ширине веера 10 дюймов (5 x 2 = 10)
  • Последние две цифры — размер отверстия наконечника в тысячных долях дюйма, «17» в «517» означает размер отверстия наконечника . 017 дюймов

Проверьте распылитель

Перед выбором распылительного наконечника обязательно убедитесь, что вы знаете, какой распылитель вы используете, и какой размер распылительных наконечников он может поддерживать. Объем давления на каждом распылителе различен, и это определяет, какой размер наконечников можно использовать. Эту информацию можно найти в руководстве по эксплуатации опрыскивателя. Чаще всего номер модели распылителя соответствует самому большому наконечнику, который он может поддерживать.

Совет по скорости

  • Используйте меньший размер наконечника при нанесении более тонких материалов, таких как морилки и эмали
  • Используйте большие размеры для более толстых материалов, таких как фасадные, латексные и масляные краски
  • Чем больше размер отверстия наконечника, тем быстрее материал выходит из пистолета
    • Наконечник 313 распыляет быстрее, чем наконечник 311 или 411

Общие сведения об износе и последствиях наконечника

Поскольку большинство покрытий содержат твердые частицы, вызывающие истирание, распылительные наконечники изнашиваются при нормальном использовании.

При износе наконечника размер отверстия увеличивается, а ширина веера уменьшается. Это приводит к тому, что большее количество краски попадает на меньшую площадь, что приводит к трате краски и снижению производительности.

Важно заменять насадку, когда она изнашивается, чтобы обеспечить точную форму распыла, максимальную производительность и качество отделки вашего проекта.

Совет по износу наконечника

Всегда снижайте давление распыления настолько низко, насколько это возможно, сохраняя при этом хорошую форму распыления.Это не только экономит краску за счет уменьшения избыточного распыления, но также уменьшает износ наконечника и продлевает срок службы насоса.

  • Срок службы наконечника зависит от покрытия. Рекомендуемое время замены:
    • Латекс — замена после 15–40 галлонов
    • Масла и пятна — замена после 35–60 галлонов
  • Не повышайте давление в насосе – это приводит к лишнему расходу краски и ненужному износу компонентов насоса.

Правильный выбор воздушной крышки для вашего пистолета

Выбор правильного комплекта насадок для распыления

Выбор правильного комплекта насадок для распылителя HVLP иногда может быть сложной задачей.Не говоря уже о том, что ваш выбор может быть неправильным, тогда это станет головной болью.

Некоторые из запросов наших клиентов в Fuji Spray связаны с выбором воздушной головки. Таким образом, в течение многих лет путем проб и ошибок, а также путем общения с нашими дистрибьюторами и клиентами мы составили несколько простых рекомендаций по выбору правильного комплекта насадок для выполняемой вами работы.

В большинстве случаев, отвечая на такие вопросы клиентов, мы часто предлагаем один из следующих комплектов воздушных крышек:

1.Комплект воздушных крышек 0 мм:

Толщина 1,0 мм, которая является тонкой и средней производительностью, отлично подходит для самой тонкой отделки, включая многие покрытия на водной основе. Это позволяет наносить более тонкий влажный слой. Также хорош при использовании нитролаков, герметика, целлюлозы, акрила, синтетики, полиуретана, морилки, лака и грунтовки.

Комплект воздушных крышек 1,3 мм:

Наш стандартный набор воздушных насадок диаметром 1,3 мм идеально подходит для большинства чистовых отделочных материалов. Этот набор воздушных насадок также отлично подходит для использования нитроцеллюлозных лаков, покрытий на водной основе, лаков, уретанов, эмалей, латекса для дверей с жалюзи, отделки и шкафов, а также красок на масляной основе.

Комплект воздушных крышек 1,8 мм:

1,8 мм — это наш комплект воздушной головки с высокой производительностью. Идеально подходит для больших поверхностей и более толстых слоев. Он также отлично подходит при использовании катализируемых лаков, грунтовок, лаков, уретанов, эмалей, промышленных покрытий (более высокой вязкости), герметиков, полиуретанов, красок на масляной основе, эпоксидных эмалей, пластика, клеев, красок для мощения пола, латекса (стены), брызг краски и многоцветные краски.

За прошедшие годы мы обнаружили, что по большей части настройки варьируются от 1.0 мм-1,5 мм должны быть идеальными для большинства тонких отделочных работ.

Чтобы избавиться от головной боли при неправильном угадывании, на нашем веб-сайте по адресу https://www.fujispray.com/parts-accessories/ находится заполненный краткий справочный лист Fuji , иллюстрирующий рекомендации и способы использования комплекта воздушной головки, начиная от 0,8 мм до нашего максимального значения 2,5 мм. Вы также можете найти дополнительную информацию о проблемах отделки и решениях, индексе вискозиметра и схемах распыления.

Не каждая настройка будет одинаковой для каждого пользователя.Другие соображения включают в себя; процент разбавления, температура, влажность, местоположение, высота над морской водой, мощность турбинного двигателя и расстояние от распылителя до незавершенного производства.

Всегда помните, что это всего лишь рекомендации, и экспериментирование всегда является лучшим способом решить, какая настройка в конечном итоге работает лучше всего.

Удачного опрыскивания!

САМЕС КРЕМЛЬ | ► Какая насадка для моего краскораспылителя?

Что учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной головкой являются сердцем вашего ручного краскопульта.Воздушная крышка определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус…). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, изготовленная на нашем заводе, дает наилучшие результаты, мы следуем точному процессу обработки, который гарантирует воспроизводимые скорости потока и форму струи краски. Наши форсунки изготавливаются из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид…), чтобы гарантировать постоянную производительность в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов.Чтобы получить максимальную отдачу от вашего краскораспылителя, вам нужно убедиться, что размер сопла и форма углового веера правильные. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или ляжет неравномерно. Воздушный колпак определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

Есть 2 основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты.

  • Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться.Более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтовки большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров останутся в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной.
  • Во-вторых, рассмотрите площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители имеют больший контроль над шириной факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие нагнетается через сопло без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления. Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для систем распыления AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при скорости частиц от 1,5 м/с до 5 м/с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего приложения (например, для потока 120 см3/мин лучше всего выбрать форсунку 0,9 и 1,0).

Несмотря на то, что мы предлагаем расширенный ассортимент сопел, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

  • 0.8: Мелкий туман, хорошо подходит для покраски пленок или экранов.
  • 1.2: Чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для обработки древесины)
  • 1.4: варианты прозрачного покрытия, базового покрытия или однослойной краски.
  • 1.6: Обычно подходит для большинства красок, покрытий средней вязкости общего назначения и лаков. Имейте в виду: не идеально подходит для светлых покрытий, так как есть риск появления апельсиновой корки.
  • 1.8: Грунтовка, которую нужно быстро нанести
  • 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Стоит знать: наше последнее поколение краскораспылителей Fpro оснащено нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2-3 слоев, требуемых конкурентами) с высоким качеством отделки и идеальным покрытием краски . Так как Vortex уменьшает скорость потока продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше, чем обычно (например, выбирать сопло диаметром 1,8 вместо размера диаметра 1,5)

Для системы распыления AIRMIX® s выбор подходящей форсунки зависит от скорости потока и желаемой ширины распыления.Также необходимо учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица советов даст вам идеальный совет для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку отсутствует распыление воздуха). о безвоздушных соплах, в частности, то, что вы можете выбрать стандартную или реверсивную конструкцию, а это означает, что если одна сторона забивается краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, и переключить сопло на другую сторону и продолжить работу.

Наконечники или форсунки – сердце вашего пистолета-распылителя:  К сожалению, форсунки вашего краскораспылителя не будут служить вечно, даже если мы используем материалы самого высокого качества. Скорость износа форсунки вашего распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, и от проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать высококачественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее давить на сопло.

Как можно продлить срок службы наконечника/насадки?

  • Чистка должна производиться без использования каких-либо металлических инструментов
  • Очищайте сопло и пистолет-распылитель после каждого использования
  • Для очистки используйте щетку с мягкой щетиной.
  • Если вы используете особенно зернистую краску, сначала протрите ее марлей, чтобы уменьшить уровень зернистости.
  • Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
  • Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете.Хорошее правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии от 8 до 12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт, прежде чем делать покупки, чтобы заполнить информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших покрасочных решениях, машинах, аксессуарах и продуктах, обзорах спецификаций, гарантии и многом другом!

Инструменты для кузовных работ и расходные материалы для кузовных работ

Может показаться, что выбор покрасочного пистолета для автомобилей – непростая задача.В конце концов, пока он предназначен для автомобилей, это безопасная ставка, верно?

Частично это правда, но выбор правильного краскопульта для работы требует гораздо большего. Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при покупке автомобильного покрасочного пистолета.

Типы краскопультов

Существует два основных типа окрасочных пистолетов: HVLP и LVLP. Как только вы определите, какой тип пистолета вам нужен, вы можете обратить внимание на другие факторы, такие как тип подачи и размер сопла.

HVLP, что означает «большой объем при низком давлении», сегодня являются наиболее часто используемыми краскораспылителями.Они очень эффективны и обеспечивают контролируемое распыление с небольшим перерасходом. Некоторые пистолеты HVLP достаточно мощные, чтобы их можно было использовать без воздушного компрессора, в то время как для работы других требуется большой воздушный компрессор. Здесь, в Auto Body Toolmart, мы в основном продаем пистолеты HVLP для профессионального рынка.

Краскораспылители

LVLP, что означает «малый объем при низком давлении», используют меньший объем воздуха, чем краскораспылители HVLP. Эти пистолеты могут использоваться с воздушными компрессорами меньшего размера и требуют меньше воздуха, чем пистолеты-распылители HVLP.

 

Что еще нужно учитывать

Хотя выбор между HVLP и LVLP, возможно, является самой важной вещью, которую вы должны определить, есть еще несколько факторов, которые вы должны учитывать при выборе пистолета для покраски.

 

 

Подача — Существует два типа подачи для краскораспылителей: гравитационная подача и обычная подача. Краскораспылители с гравитационной подачей используют меньшее давление воздуха и более эффективны, но они дороже, чем обычные краскораспылители.Обычные пистолеты, которые также называют «сифонными краскопультами», дешевле и содержат больше краски, но они более объемные.

 

 

 

 

 

 

Размер сопла — Размер наконечника пистолета зависит от типа используемой автомобильной краски. Чем гуще краска, тем больше сопло вам понадобится. Сопла большего размера идеально подходят для грунтовки, а сопла меньшего размера идеально подходят для специализированных красок, таких как одноступенчатые краски и металлики, а также для прозрачных покрытий.

 

 

 

 

 

Марки автомобильных краскопультов

Существует несколько марок пистолетов для покраски, но вот лишь некоторые из них, которые мы продаем на Auto Body Toolmart.

Принадлежности для окрасочного пистолета

  • Воздушные компрессоры необходимы для большинства пистолетов-распылителей. Чем больше компрессор, тем эффективнее он будет.
  • Воздушные турбины иногда используются для производства воздуха для распылителей HVLP при отсутствии воздушного компрессора.Турбинные покрасочные пистолеты HVLP более доступны по цене, чем те, в которых используются воздушные компрессоры.
  • Если вы планируете распылять различные лакокрасочные материалы, необходимы различные размеры наконечников и сопел пистолетов для покраски.
    • Сменные чашки
  • также необходимы.
  • Воздушные шланги используются вместе с воздушными компрессорами. При выборе воздушного шланга для компрессора и пистолета обратите внимание на такие характеристики, как длина и уровень давления.
  • Мы также продаем наборы для ухода за окрасочными пистолетами, которые включают в себя все необходимое для поддержания вашего пистолета в чистоте и правильной работы.

Следующие шаги: выбор автомобильного краскораспылителя

Когда речь идет о покрасочных пистолетах, не существует единственного идеального решения для каждой кузовной мастерской. Если вы ищете высокоэффективный краскораспылитель, лучшим выбором может стать краскораспылитель HVLP. Если вы ищете пистолет-распылитель, который по-прежнему будет обеспечивать производительность при меньшем потреблении воздуха, LVLP может подойти вам лучше всего.Как и в случае с любым другим оборудованием для автомастерских, при выборе краскораспылителя для автомастерской важно помнить о вашей рабочей нагрузке, ожиданиях и клиентской базе.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *